在工厂中为保持充分的虫鼠害控制程序提供标准导向。
2、范围
适用工厂内的所有虫鼠害控制行为。
3、依据
《GMP》2010年修订、ICHQ7A第4.7条及ISO22000
4、职责
生产车间，仓库，行政，EIA，MNT，BL，QC，EHSQ，虫害公司等，人员对此制度的实施负责。
4.1EHSQ
负责制定相关的控制程序，组织实施，对实施过程进行监控管理，提供相关技术支持，定期对控制工作进行回顾，报告结果，并建议改进措施及措施落实的跟踪。
4.2EHS卫生协调员
a. 监督本程序中所提到的所有要求的执行情况。
b. 监督并指导车间控制工作。
c. 检查各控制区域防虫鼠害消杀和控制。
d. 制订和更新全厂虫鼠害控制点分布图。
e. 保存所有虫鼠害控制记录。
4.3专业虫鼠害防治公司
a、每月对公司进行2次虫鼠害防治工作。
b. 每季度对虫鼠害密度进行测试、分析。分析结果采取控制措施，对不符合控制标准进行整改。
4.4各控制部门：
a. 各车间及部门负责本辖区范围防虫鼠害控制及其过程记录。
b. 仓库负责其责任区域虫鼠害控制及过程记录。
c. EHS负责其它区域现场虫鼠害控制及过程记录。
d. MNT、EIA部门负责相应控制设施的检修，其检修任务由各控制部门提出。
4.5全体员工：
a. 全体员工必须保证所有的门在不使用时保持关闭状态。
b. 当发现有任何虫害活动迹象时，及时向EHS部报告。
c. 负责虫害现场控制，各区域人员应做好个人卫生防护工作。
5、控制程序内容
5.1 工厂和环境
5.1.1厂房周围的地面应被很好地维护，包括定期修剪草地、杂草及清理树叶，厂区不得种植开花植被。
5.1.2 地面应能较好地排水，以防止害虫繁殖。
5.1.3 在厂区周围连接生产车间及产品/原料储存区的区域保持有无植被的合理距离1米。
5.1.4 垃圾应经常清除，以避免害虫繁殖。垃圾桶必须保持干净并盖好。将所有废物垃圾装入带盖的垃圾桶中。所有的在垃圾桶中的垃圾袋应被绑/扎好。
5.1.5 设备及物料的外部储存-包括闲置的设备、承包商的材料或其他物品应尽量减少并且整齐地离地储存。
5.1.6 建筑结构不能有裂缝、洞、开口及其他能够允许害虫繁殖或进入的区域。
5.1.7 门应密封并且要关上。6mm或更大的缝隙出现时，必须修好。任何时候门都不能是敞开的。
5.1.8 窗户等应配有纱窗，应该保持关闭状态并挂警示标志，出口、风扇应被密封好。所有的纱窗的状况是完好的。
5.1.9 屋顶表面不应作为储存闲置设备、承包商材料或其他物品的区域。
5.1.10结构上连接的裂缝或开口应被封好，墙壁上的管道、管子或沟槽应被装上套桶或被封好。
5.1.11地漏应干净并且保持良好的维护。
5.1.12所有干燥的原料和产品储存区域，墙壁及产品储存应有最小30cm的距离，以便进行虫害监控。
5.1.13任何时候都要保持良好的内务管理。闲置的设备应被适当的储存，以避免杂乱和无法控制的虫害情况出现。
5.1.14溢出的产品应立即清理干净。
5.1.15地面必须保持干净及干燥。
5.1.16所有不用的管子必须封好，以避免害虫进入生产设备。
5.2 昆虫控制
5.2.1 门窗的管理
a.整个厂房应封闭，所有的窗和排风扇都应有可防虫的纱窗。
b.门帘的设计和安装应符合要求，各条门帘之间不得有缝隙。
c.各部门负责每天对所监控区域的所有门窗进行检查，如发现任何问题应请维修部立即给予解决。
d.所有的门在非使用情况下应保持关闭，当人员出入时，出入后立即关闭。所有属于控制区域的门必须标有警示标识。
5.2.2清洁
a.各部门对监控区域厂房建筑进行定期检查，所有的孔洞和缝隙需封闭，在封闭前应合理处理和确认。
b.设施设备安装时应与墙面尽量保持一定距离，便于清洁，避免造成清洁死角。
c.粉尘较多的区域应经常清洁，防止粉尘累积。
d.如发现蛛网，死昆虫等害虫踪迹，应对该区域进行彻底的清洁和检查，并完整记录。
e.所有用于包装材料必须符合清洁和封盖要求，以免虫害引入。
f.所有出入仓库的用于包装材料、叉车和容器应保持清洁，以免带入苍蝇。
g.散落的废品垃圾应及时清洁，避免吸引苍蝇。
h.下水道、水槽周围应保持清洁。
5.2.3 灭蝇设施
A灭蝇灯
a.灭蝇灯使用
灭蝇灯应保持清洁，挂在干燥地方，不能用水冲。
使用时把灭蝇灯的电源插头插入到定置点附近的交流220伏市电三孔插座上。打开电源开关即可。
在厂房内的关键区域应安装灭蝇灯，灭蝇灯安装应布置合理，避免将外面的昆虫吸引进厂内。
不要将灭蝇灯安装在苍蝇触电时可能会落到或可能会被吹到产品、设备或原料的地方。
所有的灭蝇灯每周1次进行检查和清洁，并作相关记录。
检查灭蝇灯的电源插头接触是否良好，灯管是否正常工作，如有异常通知电仪人员检查。
如灭蝇灯不能正常工作，使用部门应立即通知维修部修理。所有灭蝇灯管每年更换1次，并填好记录。
当厂房建筑或布局发生变化时，应根据需要及时改变灭蝇灯的位置和数量。
灭蝇灯的布点图保存在EHS部门，并根据变动情况及时更新。
b.灭蝇灯的清洁
关闭灭蝇灯的电源，将其取下。
用干燥的毛刷清扫金属网格上的蚊、虫等物，使其掉落到托物盘上。
待金属网格全部清扫完成后，取出托物盘，倒掉废物。
把托物盘清理干净后，放回诱灭器中。若用水等冲洗托物盘，必须晾干，才能把托物盘放回诱灭器中。
清洁干净灭蝇灯，接通电源，使其工作。
B 杀虫剂的使用与管理
a.药品批准
所有目前正在使用的药品必须符合政府的规定。
公司批准许可范围的杀虫药剂（具体详见虫鼠害防治用药目录）
使用杀虫药剂时应的保存使用记录（材料、目标虫害、剂量、特定区域、使用方法、浓度和用量、操作日期和时间、操作人员签名）
b.杀虫剂的使用安全
公司厂区内只能在指定区域内使用指定的杀虫剂。参见区域分布表
“特定使用区域”均指定建筑外围，严禁在建筑内部使用杀虫剂。
需实施滞留喷雾法的杀虫剂前必须公告相关部门作好防护，以防止污染建筑内部。
卫生协调员负责指导杀虫工作。保留所有现行的有关使用杀虫剂的文件和安全保护条例。
确保杀虫剂由经过专业培训的人员使用或在其指导下使用。
所有的药品必须拥有原料安全数据单（MSDS）。
当使用药品时，请遵守MSDS中和标签上所指出的注意事项。
必须准备好使用的所有药品标签以供审阅。如果没有标签，以产品说明为替代。
具体使用配制浓度，参见附件。
5.3 鼠害控制
5.3.1良好的内务管理
a.清洁有序的工厂将减少鼠类的藏身之处和食物并方便检查发现鼠类的踪迹。
b.各控制区废物应有专用设备，临时存放须密闭并及时清运废物收集站
c.所有废物存放于远离生产和仓库的废物收集站，EHS负责废物及时并合理处理。
d.处理或正确存放所有过时的记录、闲置的设备和多余的建筑材料。
e.必须保留的材料应离地存放并与墙壁保持至少30cm的距离。
5.3.2排斥鼠类在外
a.所有屋顶上和人员进出的门在不用时应关闭。
b.封闭所有孔洞和通向工厂的密封不好的门，门与墙及地面间的缝隙不得超过6mm。
c.使用多种物理灭鼠方法。
d.防止来料内有老鼠。
e.下水道用密封良好的盖板防护。
f.封闭所有看到的鼠洞。
5.3.3 内部控制
A. 鼠笼
a.在工厂内部使用的鼠笼内不放置鼠药，使用机械式方法。
b.鼠笼放置在工厂对外出口的两侧或其他需要的地方，应靠墙放置。
c.所有鼠笼应编号并在墙上标记，同时标注在位置图上。
d.各区域每周检查1次鼠笼，确保其处于正常的工作状态。发现已有效捕获到虫害应该即汇报EHS部门并及时处理。
B. 粘鼠板、粘虫板
a.在干燥无粉尘的地方可放置粘鼠板，对被污染或失效的粘鼠板及时更换。
b.使用过程中应记录各相关信息，粘蝇纸使用完毕后全部收回并销毁，现场确保清洁。
c.固定放置的鼠板应标注在灭鼠设施图上，临时放置的鼠板无需标注。
C.驱鼠器使用及维护保养
a.选用超声波驱鼠器，必须是自动变频型。
b.将配驱 鼠器电源变压器插到220V电源插座上，圆插头插进驱鼠器电源孔，驱鼠器即可工作。
c.驱鼠器应保持清洁，放在干燥地方，不能用水冲。
d.货物最好放在离地一尺高的货架上，以便超声波在地板上滚动前进达
e.最佳驱鼠效果。驱鼠器最好直接安放地上，为了防潮可适当垫高一些并加防水罩。
f.为了更好驱鼠请将房内空纸箱等杂物清理干净。
g.如果驱鼠器发出的声波比较大，人员工作时比较难承受，可拔掉驱鼠器电源，停止工作。但人离开时必须插上电源。
h.每周检查一次驱鼠器确保其在正常的工作状态。
i.驱鼠器的电源插头接触良否，驱鼠器是否正常工作，如有异常通知电仪 人员检查。
j.工作人员冲洗地板时，应把驱鼠器放到水溅不到地方，并拔掉电源。
k.工作人员清洁驱鼠器时（用干的干净抹布）先拔掉电源。
l.工作人员维护保养中要进行记录附记录表（监控布点图见《虫鼠害控制程序》附图《全厂虫鼠害控制点分布图》。
m.驱鼠器放置应符合《虫鼠害控制程序》控制要求。在工厂房间墙角，应靠墙放置。
n.所有驱鼠器应编号并在墙上标记，同时标注在位置图上。
5.4 检查与记录
5.4.1 各车间负责本车间范围内垃圾清运和卫生状况，确定害虫进厂位置，检查防虫鼠害设施状态及时纠正异常情况。
5.4.2各灭蝇灯使用部门负责本部门使用灭蝇灯驱鼠器的检查和清洁并记录《灭蝇灯及驱鼠器检查记录》。
5.4.3虫害踪迹检查表
各控制区域负责每周1次检查昆虫、鼠害踪迹和鼠笼、粘虫板工作情况，并填上相关记录表，并及时采取整改措施。
5.4.4虫害控制季度报告
5.4.5各控制区域必须季度将责任区域的虫害控制情况汇报卫生协调员，全厂虫鼠害控制季度由卫生协调员完成，内容包括季度发现的虫害踪迹、纠正措施、上月纠正措施的验证、任何与虫害控制相关的变化。
所有记录季度交给卫生协调员审阅，保证要求的所有资料清楚和正确的填写。审阅完毕后在记录上签字和标明日期。
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