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企业主要生产设备台账、设备管理制度、设备作业指导书、设备维修保养计划、设备日常维护保养记录。
特种设备台账、特种设备管理制度、特种设备年检证明、特种设备维护保养记录。
二、7.1.5监视和测量资源：
测量包括：实物计量、标准物质、软件控制。
查：监视和测量设备管理制度、监视和测量设备台账、监视和测量设备操作规程、监视和测量设备的检定证书和校准记录、监视和测量软件的调试和更新记录。
三、8.1运行的策划和控制
1、产品生产依据的雷竞技百科 标准、顾客要求、相关法律法规要求。
2、产品雷竞技百科 目标和技术要求、
3、产品的生产工艺、
4、有无外包过程、有无确认过程、
5、产品检验标准、
6、主要生产设备、
7、环境安全设施、职业危害防护用品等
四、8.3.1产品和服务的设计和开发
总则
五、8.3.2设计开发的策划
设计开发计划
六、8.3.3设计开发输入
客户要求、性能要求、法律法规要求、之前类似的开发成功经验和失败教训
七、8.3.4设计开发控制
评审活动：客户要求、性能要求、技术参数、法律法规技术标准（是否能实现输入所提的要求）。
验证活动：设计开发输入的要求、样品的检测结果、结果是否符合输入的要求。
确认活动：确认产品在性能、外观等雷竞技百科 上是否达到设计开发计划书或合同的规定、是否符合有关标准规定、是否能定型生产。
八、8.3.5设计和开发输出
提供设计开发输出清单：
1、产品的生产工艺、技术要求、原材料种类、数量、要求等。
2、生产工艺操作规程。
3、原材料明细表。
九、8.3.6设计和开发更改
设计和开发期间及后续的更改，有无识别、评审、更改的授权、防止不利影响的措施。
十、8.5.1生产和服务提供的控制
现场确认组织的生产情况
1、查产品生产的工艺流程。
2、工艺中使用的主要设备。
3、主要设备的操作规程。
4、生产过程的监视和测量
5、查现场记录：《生产计划单》、《生产过程记录》、《设备维护保养记录》、《设备检修记录》、《进货检验记录》、《过程检验记录》、《出厂检验报告》等
6、记录当天生产情况：工序名称、操作人员、生产设备、使用原料、作业依据、工艺控制重点、产品雷竞技百科 控制要求、现场观察。
7、抽生产计划。
8、抽生产配料记录。
9、抽生产过程记录。
10、抽销售订单、发货记录。
11、抽重点工艺运行情况。
十一、8.5.2标识和可追溯性
1、查产品的标签、区域标识、文字说明等产品状态标识，是否能识别输出：合格、不合格、半成品等。
2、现场查看产品提供过程中，产品状态标识是否准确。
3、查产品是否可追溯。
十二、8.5.3顾客或外部提供的财产
查顾客财产的识别及保护，包括顾客的财产、信息、顾客产品的配方、顾客产品生产的软件。
十三、8.5.4防护
1、查防护的范围、防护的内容；
2、现场防护的各类标识、防护措施实施。
十四、8.5.5交付后活动
产品交付的规定、产品的使用及寿命的跟踪、售后沟通及服务是否完善。
十五、8.5.6 更改控制
更改控制的评审、更改控制的授权、根据评审更改所采取的必要措施。
十六、8.6 产品和服务的放行
组织质检员的授权
1、原材料进货检验
2、生产过程检验
3、产品验收检验
4、产品委托检验
5、产品的型式检验
6、政府监督抽查检验
十七、8.7/10.2 不合格输出控制 不合格和纠正措施
1、不合格产品控制部门、控制措施。
2、内审中发现的不符合的纠正、验证。
3、不合格原材料的控制措施。
4、不合格产品的控制措施。
