1目的
防止食品、食品接触面和包装材料受外部化学的、物理的及生物的污染。
2适用范围
适用于防止食品、食品接触面及包装材料之污染物(如:润滑剂、燃料、杀虫剂、清洁剂、消毒剂、冷凝水及其他污染物)的侵入。
3控制与监测
3.1防止食品、食品包装材料和食品接触面外部受化学的、物理的及生物的污染。
3.2厂区及厂区周围大面积绿化,工厂道路经过水泥硬化处理,且保持道路的清洁,以减少尘土。
3.3质检部每天对厂区的卫生状况进行检查,对于不彻底的地方要及时清扫。
3.4车间、仓库照明灯配有密封防护罩,设备要求维修良好,无松动或丢失的金属元件,卫生监督员负责检查生产设备的卫生情况。监测频率:每天开工前。
3.5包装材料间设有通风、防尘、防虫设施,保证包装材料间干燥、无霉、无虫;包装材料来自定点厂家采用无毒、符合食品卫生之材质,且确保运输过程不受污染。监测频率:包装材料被接收前。
3.6食品级和非食品级化合物和润滑剂、杀虫剂,不得存放于加工、包装区内,由卫生监督员负责检查,所有食品用润滑剂必须和非食品用润滑剂分开存放,并标识清楚。监测频率:每天开工前。
3.7清扫、清洗和消毒等用具存放于车间工器具消毒室内,专人保管。
3.8机器设备要易于清洗、消毒、检查,可避免造成污染,卫生监督员负责检查。监测频率:每天开工前,生产过程中每4小时。
3.9加工和包装区所使用清洁剂、消毒剂和润滑剂入库前必须由仓库主管检查货物,检验合格后方能入库。监测频率:在接收清洁剂、消毒剂、润滑剂时。
4纠正措施
4.1对可能造成产品污染的情况加以纠正,并对产品的雷竞技百科 进行评估。
4.2设置遮盖物防止冷凝水落到食品上,除去不卫生表面的冷凝物、调节空气流通和车间温度以减少凝结,天花板弧形装置可防止冷凝物污染食品。
4.3卫生监督员纠正化学物的不规范放置,及培训正确使用化学物。
4.4清除地面积水、污物、清洗化学物残留。
5记录
<卫生检验记录>
<每日卫生检查记录>