区域/ 对象

频率

清洗消毒方法

作业标准

人员手部

每次入车间前

1.进入车间前：按洗手消毒标准程序（七步法）进行洗手消毒；（包括外来参观、检查人员）

1、着装无外露头发、皮肤、工服干净整洁、工服表面无粘附头发等物品，双手洁净；

2、表面符合公司关于食品接触面的微生物指标要求。

每次入厕后

2.入厕后：先洗手后再更衣，进入车间前按洗手消毒标准程序（七步法）进行洗手消毒

受污染时，

每2h/次

生产过程中：

1.作业中保持手部（手套）干净卫生，作业中每2小时或受污染时对手部（手套更换后）进行清洗消毒；

2.手部（手套）消毒用75%酒精喷洒手部，并搓手使之均匀。

工作服 工作帽

袖套

清洗：每3天/次，消毒：每日班后

清水或清洁剂洗净污渍、干燥后，整齐摆放至指定区域，紫外灯照射30分钟以上。

无线头，表面洁净、无污渍，无异味。

水靴

每天生产前或

生产结束后

清水或清洁剂刷洗干净，整齐摆放至指定区域，紫外灯照射30分钟以上。

表面洁净、无污渍，无异味。

每次入车间前

双脚踏入消毒水池（200mg/L二氧化氯消毒水），消毒水的高度要超过鞋底。双脚在消毒水池内停留不少于3秒。

手套、

围裙等

清洗：每日班后

消毒：每日班前

清水或清洁剂洗净污渍、干燥后，整齐摆放至指定区域，75%酒精喷洒消毒。

无线头，表面洁净、无污渍，无异味。

内包材

生产前

1.去除内包材的外包装（纸箱和外包装禁止进入生产车间）；

2.紫外灯照射1小时以上。

表面洁净、无肉眼可见物、无异常气味

生产设备类（含传送带等）

每次作业前、后、过程、换产/每周定期

直接接触食品的生产设备表面：

1.生产前：先用浸有100mg/L二氧化氯消毒液的毛巾擦拭清洁设备内外表面；再用75%酒精进行喷洒，晾干后使用。

2.作业结束：用气枪吹去设备表面污垢及残渣，对于不易清洁的油污可用湿毛巾沾取清洁剂去除→用清水冲刷干净→用毛巾抹干，不能用水冲洗的部位可用洁净湿毛巾擦拭→用100mg/L二氧化氯消毒液的毛巾擦拭或用75%酒精溶液喷洒设备表面和各接触产品部位→用清水浸泡的毛巾擦拭。

1、机器内部无残渣、污染，表面无浮尘、油渍；

2、与食品接触面微生物符合标准。

设备管道类

大清洁：每周或月/次

日常：每日

详见设备管道清洗消毒作业指导书

1、清洗完毕后水质PH值6.8-7.2。

2、 清洗完毕后水质不能检出大肠菌群。

3、清洗完毕后水质菌落总数≦100cfu/ml。

4、清洗完毕后水质二氧化氯残留验证。

刀具、小型工具器

每次作业前、后、过程（受污染时）、换产

1.温水→清洁剂刷净油污、污物→清水冲洗→100mg/L二氧化氯消毒液浸泡5分钟以上→清水清洗→检查有无破碎、异物→75%酒精喷洒→晾干→放在指定位置并摆放整齐；

2.每次使用前用75%酒精喷洒消毒,晾干后使用。

1、无破损，表面无残渣，无油渍以及其它污染；

2、表面符合公司关于食品接触面的微生物指标要求。

周转筐、操作台、传递窗口、盆、桶及其他

每次作业前、后、过程（受污染时）、换产

1.温水→清洁剂刷净油污、污物→清水冲洗→用100mg/L二氧化氯消毒液的毛巾擦拭→75%酒精喷洒→晾干→放在指定位置并摆放整齐；

2.每次使用前用75%酒精喷洒消毒，晾干后使用。

运料车、塑料板

每日班后

1.温水→清洁剂刷净油污、污物→清水冲洗→晾干→放在指定位置并摆放整齐

表面洁净、无污渍，无异味。

开关、

传输设备支架、叉车把手、门把手等

每次作业前、后、过程、换产

1.先将表面油污清洗干净后用洁净毛巾将水渍擦干；

2.75%酒精喷洒食品接触面；

3.每次使用前用75%酒精喷洒，晾干后使用。

表面无残渣，无油渍以及其它污染

电子秤

每次作业前、后、过程、换产

1.秤盘根据所加工的产品油污状况，选择五步法或六步法进行清洗消毒。其他部位的清洗方法为：用沾有清洁剂的毛巾擦洗，再用含100mg/L二氧化氯消毒液的湿毛巾进行擦拭，然后沾有清水的湿毛巾擦洗，最后用干毛巾将称面的水渍擦拭吸干。

2.每次使用前用75%酒精喷洒，晾干后使用。

表面和底盘清洁无产品碎屑、无油垢、无积水、缝隙无污垢。

车间照明灯具

每周定期

1.用沾有清洁剂的毛巾擦洗，再用含200mg/L二氧化氯消毒液的湿毛巾进行擦拭，然后沾有清水的湿毛巾擦洗，最后用干毛巾将表面的水渍擦拭吸干。

表面洁净、无污渍、无灰尘

门、窗

每次作业结束、

每周定期

1.用浸过清洁剂并拧到半干状态的毛巾擦洗后，用清水清洗好、并拧到半干状态的毛巾擦洗，擦干后喷洒200mg/L二氧化氯消毒液。

表面洁净、无污渍、无异味

天花板、墙壁及抽油烟机罩

每周定期

1.用浸过清洁剂并拧到半干状态的毛巾仔细擦洗后，用清水清洗好、并拧到半干状态的毛巾擦洗，然后用浸泡于200mg/L二氧化氯消毒液并拧于半干的毛巾擦洗；

2.如发现天花板或墙壁有损坏、脱落等可能时，及时报告，安排维护或维修。

1、无破损，表面无残渣，无油渍以及其它污染；

2、表面符合公司关于食品接触面的微生物指标要求。

空调通风口过滤网及抽油烟机风机

每月的第一个周日清洗一次。

1.摘下过滤网用清洁剂浸泡、刷洗干净后用清水洗涮干净，然后用200mg/L二氧化氯消毒液浸泡，清水冲洗，晾干后安装。（在切断电源的情况下操作）

清扫后过滤网无污物，无灰尘，通风良好。

地面、排水沟等

每次作业结束、

每周定期

1.每天在作业结束后清扫地面，要求无杂物→清洁干净地面→用200mg/L二氧化氯消毒液对地面进行消毒→用臭氧机对车间进行消毒。

2.每周对作业车间进行一次彻底的大扫除，所有地面、墙壁、墙角。天花板、排水沟均需清洁干净，确保无死角→用200mg/L二氧化氯消毒液对地面、墙壁等进行消毒。

地面整洁、无积水、无垃圾及油污。

更衣室、风淋室、杂物间

每周定期

1.洗洁精刷洗鞋柜、墙壁、地面→清水冲洗；

2.更衣柜、风淋室内外表面：用沾有清洁剂的毛巾擦洗，再用含200mg/L二氧化氯消毒液的湿毛巾进行擦拭，然后沾有清水的湿毛巾擦洗，最后用干毛巾将表面的水渍擦拭吸干。

表面洁净、无污渍、无灰尘、无异味

洗手消毒槽和脚踏池

每日班后

1.温水→清洁剂刷净油污、污物→清水冲洗

表面洁净、无污渍、无异味

门帘

每日班后

1.用沾有清洁剂的毛巾擦洗，再用含200mg/L二氧化氯消毒液的湿毛巾进行擦拭，然后沾有清水的湿毛巾擦洗，最后用干毛巾将表面的水渍擦拭吸干。

表面洁净、无污渍、无异味

灭蝇灯

每周定期

1.用半湿的抹布擦拭干净后喷洒75%酒精。

2.更换灭蝇纸。

表面洁净、无污渍、无灰尘

清洁毛巾

每日班后

1.与食品接触面使用的抹布为白色（工作台面、工器具、灌装机台面及机槽等）；不与食品接触面使用的用来擦设备、周转筐、门窗墙壁卫生用的抹布为棕色；

2.高清洁区作业中的抹布有脏污应及时清洗，清洗后浸泡在消毒水中，需用时拧干即可。消毒浸泡时间不低于5分钟，浸泡抹布消毒水每4小时更换一次；

3.生产结束后，将抹布清洗干净后放入100mg/L二氧化氯消毒液中浸泡5分钟以上，并晾干，待第二天使用。

1、清洗后，拧出来的水干净无脏污；

2、白毛巾微生物结果符合要求。

清洁工具（扫把、拖把等）

每日班后

1.扫把、拖把、抹布等洁具应清洁区专用，避免混用；

2.使用完毕后放入200mg/L二氧化氯消毒液中浸泡10分钟后，放入指定位置晾干。

清洗后，拧出来的水干净无脏污

各功能间空气环境

每日班后

臭氧或紫外线消毒60min以上

微生物符合标准。