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一、目的
为确保食品厂清洁工具的安全使用，防止清洁过程中对人员造成伤害、对食品生产环境和产品造成污染，特制定本安全规范。
二、适用范围
本规范适用于食品厂内所有清洁工具的使用操作，包括扫帚、拖把、抹布、钢丝球、铲刀、工具刀、清洁刷等。
三、职责
（一）清洁人员
1.负责按照本规范正确使用清洁工具进行清洁工作。
2.在使用前检查清洁工具的完整性和安全性，如发现问题及时报告。
3.清洁工作完成后，按照要求对清洁工具进行清洗、消毒、存放或报废处理。
（二）主管人员
1.负贵监督清洁人员对清洁工具的使用是否符合本规范要求。
2.定期对清洁工具进行检查，组织对有问题的清洁工具进行维修、更换或报废处理。
3.对清洁人员进行清洁工具使用安全规范的培训与指导。
四、清洁工具使用安全规范
（一）通用安全要求
1.培训与资质
1）所有使用清洁工具的人员必须经过食品厂组织的清洁工具使用安全培训，了解清洁工具的性能、使用方法、安全注意事项后，方可独立操作。
2）新入职员工在决用期内，应在有经验的人员指导下使用清洁工具，直至能够独立操作作现范。
2.检查与维护
1）在使用清洁工具前，必须对工具进行外观检查，查看是否有损坏、变形、松动等情况。如扫帚的扫帚头是否牢固，拖把的拖把柄是否有裂缝，抹布是否有破损等。
2）定期对清洁工具进行维护，如对拖把的金属部件进行防锈处理，对清洁刷的刷毛进行梳理或更换等。
3. 个人防护装备
根据清洁工具的类型和清沽任务，在使用时应穿戴相应的个人防护装备。例如，使用铲刀或工具刀时必须佩成防切割手套，使用化学清洁剂配合清洁工具时应佩戴橡胶手套、护目镜等。
（二）扫帚与拖把使用安全规范
1. 扫帚使用
1）使用扫帚时应双手握紧扫帚柄，保持扫帚的稳定，避免在清扫过程中扫帚突然摆动。
2）清扫时要注意周围环境，避免扫帚毛扫到易碎物品、设备关健部位或其他人员。
3）对于食品生产区城的清扫，应从清洁区向非清洁区方向进行，防止灰尘和杂物污染已清洁区域。
4）扫帚使用后应及时清理扫帚毛上的杂物，将扫帚存放在指定的清洁工具存放处。
2. 拖把使用
1）拖把在使用前应确保拖把头干净、无异味且拧干至合适的湿度，避免在地面上留下过多水渍导致滑倒。
2）在食品生产车间拖地时，应按服规定的路线进行，避免拖把接触到食品或食品接触表面。
3）拖把头如有磨损或脱落现象，应及时更换，防止拖把在使用过程中掉毛污染环境。
4）使用后的拖把应及时清洗，清洗后的拖把应在通风良好的地方晾干后存放。
（三）抹布使用安全规范
1.选择与使用
1）根据清洁对象选择合适的抹布，如清洁食品接触表面应使用专门的食品级清洁布。
2）抹布在使用过程中应折叠使用，确保抹布的每一面都能充分利用，提高清洁效率。
3）避免用同一块抹布在未经清洗的情况下清洁不同类型的表面，防止交叉污染。例如，不能先用抹布清洁设备油污后再用于擦拭食品包装材料。
2.清洗与存放
1）抹布使用后应立即清洗，使用温和的清洁剂彻底去除污垢，然后用清水漂洗干净。
2）清洗后的抹布应晾干或烘干，并存放在清洁、干燥的地方，防止发霉滋生细菌。
（四）钢丝球使用安全规范
1.使用范围限制
1）钢丝球只能用于清洁非食品接触表面，如设备外壳、地面排水口、墙壁非食品接触部分等。
2）严禁使用钢丝球清洁食品加工设备的食品接触表面、食品包装材料或直接接触食品的容器等。
2.操作注意事项
1）使用钢丝球时应轻轻擦拭，避免过度用力造成钢丝断裂产生金属碎屑，混入生产环境。
2）在使用钢丝球过程中，必须佩戴防护手套，防止钢丝刺伤手部。
3）钢丝球使用后应及时清洗，去除污垢和残留物质，清洗后的钢丝球应晾干后存放在专门的容器内，容器应标明“钢丝球一食品厂专用”,且不得与化学清洁剂直接接触存放。
（五）铲刀使用安全规范
1.使用目的限制
铲刀只能用于清除设备表面、墙壁或地面上的干结物、顽固污溃、标签等，严禁用于切割食品、食品包装材料或其他与食品直接相关的物品。
2.操作安全要点
1）使用铲刀时，操作人员应保持正确的姿势，身体与被清洁表面保持适当距离，手臂稳定，将铲刀与被清洁表面保持较小的央角(一般不超过30°)进行操作，防止刀刃突然切入过深而失控。
2）铲刀使用过程中，必须佩戴防切割手套，并确保周围没有其他人员靠近，避免刀刃伤人。
3）每次使用后，要立即对铲刀进行清洗，重点清洗刀刃部分，防止残留污溃干结影响下次使用效果或造成交叉污染。清洗后的铲刀应存放在专门的刀具架上，刀刃朝上且插入对应的刀鞘或保护套内，在刀具架周围应设置明显的警示标识。
（六）工具刀使用安全规范
1.使用范围限制
工具刀仅可用于切割清洁过程中遇到的非食品相关物品，如包装带、扎带、缠绕在设备上的废弃绳索等。在食品生产区城内，严禁打开刀具进行与清洁无关的操作。
2.操作安全要求：
1）使用工具刀时，操作人员必须全神贯注，握紧刀柄，刀刃朝外且远离身体和他人。切割动作应缓慢、平稳，避免用力过猛导致刀具失控或反弹。
2）当工具刀不使用时，必须立即将刀刃插入保护套，并妥善放置在专门的存放位置，严禁将未加保护的刀具随意放置在工作台上、口袋里或者其他容易造成意外伤害的地方。
3）在多人协作的清洁工作中，使用工具刀时应注意周围人员的位置，避免刀刃误伤到他人。
五、清洁工具的消毒方法
（一）扫帚和拖把
1.物理消毒
1）可以采用紫外线照射的方式进行消毒。将扫帚和拖把放置在紫外线消毒区域，照射时间不少于30分钟。在进行紫外线消毒时，应确保清洁工具各个部位都 能充分接受紫外线照射。
2）高温消毒也是一种选择。对于耐热的拖把（如棉质拖把头的拖把），可以将拖把头浸泡在热水中，水温保持在80-90℃，浸泡时间10-15分钟。但要注意扫帚和拖把的材质是否适合高温消毒，避免损坏。
2.化学消毒
使用食品厂专用的消毒剂进行消毒。按照消毒剂的说明书，将消毒剂稀释到合适的浓度。例如，将拖把浸泡在稀释后的消毒剂溶液中，浸泡时间根据消毒剂要求，一般为10-20分钟。
浸泡后，用清水充分漂洗，确保无消毒剂残留。对于扫帚，可以用喷壶将稀释后的消毒剂溶液喷洒在扫帚毛上，然后晾干。
（二）抹布
1. 物理消毒
1）采用蒸汽消毒。将抹布放入蒸汽消毒设备中，消毒时间为15-20分钟，确保抹布各个部位都能被蒸汽充分穿透。
2）也可以使用微波炉进行消毒（适用于纯棉抹布）。将湿的抹布放入微波炉中，高火档加热1-2分钟，但要注意观察，防止抹布烧焦。
2.化学消毒
同样使用食品厂专用消毒剂。将抹布浸泡在稀释后的消毒剂溶液中，没泡时间约15分钟左右，然后用清水漂洗干净，晾干或烘干。
（三）钢丝球
1.物理消毒
高温消毒法。将钢丝球放入沸水中煮10-15分钟，可以有效杀灭细菌。但要意在者的过程中，避免钢丝球与锅底或锅壁剧烈摩擦，防止钢丝球损坏。
2.化学消毒
浸泡在食品厂认可的消毒剂溶液中，按照消毒剂说明书规定的浓度和浓度进行浸泡。浸泡后，用清水冲洗干净，晾干后放入专门容器存放。
（四）铲刀和工具刀
1.物理消毒
采用高温蒸汽消毒。将铲刀和工具刀放入高温蒸汽消毒设备中，消毒时间为15-20分钟。消毒时要确保刀刃部分充分暴露在蒸汽中。
2.化学消毒
浸泡在合适的消毒剂溶液中(确保消毒剂不会腐蚀刀具材质)。浸泡时间根据 消毒剂说明书确定，一般为10-15分钟。浸泡后用清水冲洗干净，晾干后存放在刀具架上，刀刃插入保护套。
六、清洁工具的存放要求
（一）通用存放要求
1.清洁工具应存放在专门指定的清洁工具存放区域，该区域应远离食品加工、包装和储存区域，以防止清洁工具上的灰尘、细菌或化学残留污染食品。
2.存放区域应保持干燥、通风良好，避免清洁工具受潮发霉或滋生细菌。湿度应控制在[具体湿度范围]以内，温度保持在[具体温度范围]为宜。
3.存放清洁工具的架子或柜子应结构稳固，并且要定期进行清洁和消毒，防止灰尘和污垢积聚。
（二）扫帚和拖把存放
1.扫帚应整齐地挂在扫帚架上，扫帚头朝下，避免扫帚毛弯曲变形或沾染灰尘。如果没有扫帚架，也可以将扫帚靠墙立放，但要确保放置稳定，不会倒下伤人。
2.拖把在存放前应确保拖把头完全晾干。拖把可以挂在拖把架上，或者将拖把柄靠在墙边存放，同样要保证放置稳固，并且拖把头不能接触地面，防止再次污染。
（三）抹布存放
1.清洁后的抹布应折登整齐后存放在干净、干燥的容器或柜子里。如采是食品级抹布，应单独存放，避免与其他抹布混淆。
2.存放抹布的容器或柜子应标明“抹布存放处”,并且要定期清洁，确保内部环境干净卫生。
（四）钢丝球存放
1.钢丝球应单独存放在有盖的容器内，容器应标明“钢丝球一食品厂专用”字样，防止钢丝球上的金属丝屑散落。
2.存放钢丝球的容器应放置在清洁工具存放区域的固定位置，且不能与化学清洁剂直接接触，避免清洁剂残留污染钢丝球。
（五）铲刀和工具刀存放
1.铲刀和工具刀应存放在专门的刀具架上，刀刃朝上且插入对应的刀鞘或保护套内。刀具架应安装在清洁工具存放区域的安全位置，避免人员误碰。
2.在刀具架周围应设置明显的警示标识，如“小心刀具”字样，提醒操作人员注意安全。
七、清洁工具的报废处理
1.报废标准
1）扫帚：扫帚头严重磨损、扫帚柄断裂无法修复时应报废。
2）拖把：拖把头磨损严重、拖把柄损坏或金属部件严重生锈时应报废。
3）抹布：抹布破损严重、掉毛严重或无法清洗干净时应报废。
4）钢丝球：钢丝球出现严重磨损、生锈、钢丝大量断裂时应报废。
5）铲刀：刀刃磨损严重、变形、刀身出现裂缝或手柄松动无法修复时应报废。
6）工具刀：刀刃变钝、损坏无法修复、刀柄松动或保护套丢失时应报废。
2.报废处理流程
1）清洁人员发现清洁工具符合报废标准时，应及时向主管人员报告。
2）主管人员对拟报废的清洁工具进行核实，填写报废申请单，注明清洁工具名称、型号、报废原因等信息。
3）经相关部门批准后，将报废的清洁工具存放在专门的报废工具存放区，按照规定的方式进行处理，防止其再次流入清洁操作环节。
八、相关表格：
《车间清洁工具使用安全规范检查表》
