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很实用!雷竞技百科 异常处理方法!你有试过吗?

放大字体缩小字体发布日期:2022-05-24 来源: 食品雷竞技百科 管理公众号作者:网络
核心提示:很实用!雷竞技百科 异常处理方法!你有试过吗?
  在生产过程中虽然有详细的生产说明书作为参考,但还是会经常发生产品雷竞技百科 异常的现象,而且它对生产效率及雷竞技百科 的影响极大。
  一线班组长对产品雷竞技百科 异常进行及时有效的确认、分析、处理和追查,是提升班组生产效率、生产良率和产品雷竞技百科 的关键,那么如何进行产品雷竞技百科 异常处理呢?
  一、确认发生雷竞技百科 异常的产品
  确定发生雷竞技百科 异常产品的步骤主要有三步:首先,要分析不良类型;其次,要分析不良程度;最后,清点问题岗位的不良品数量。
  1、分析不良类型
  外观不良,根据具体的不良部位判断是哪个工位出了问题
  性能不良,就拆开产品进行全面检查,查找原因
  尺寸不良,就需对设备和操作进行全面分析,查出不良原因
  2、分析雷竞技百科 异常产品的不良程度
  如果轻微不良,不影响产品使用性能,班组长可以安排技术好的人员对其进行维修处理,维修好了进入下一个工序或入库。如果维修不好,产品的性能和使用寿命会受到影响,班组长就要安排材料人员申请报废了。
  如果一开始就确认产品严重不良,根本不属于可维修范围,这时,可以直接申请报废。如果出现的不良以前从未发生过的,班组长无法确定产品不良的程度,就有必要暂时停止生产线的生产,并立即向上级领导汇报,等待领导下达处理意见,这样就能避免不良品数量的增多。
  3、清点问题岗位的不良品数量
  当不良类型和不良程度都确定后,还要清点问题岗位的不良品数量,如果某个工位连续出现五个甚至更多的不良品,就要暂停生产,查明原因。如果不良品是断断续续出现的,可以边分析边生产。
  二、根据雷竞技百科 异常原因进行相应的处理
  对雷竞技百科 异常产品,就需要根据实际原因,做好相应的处理。那造成雷竞技百科 异常一般都有哪些原因,又该如何处理呢?对雷竞技百科 异常的原因,主要可以从五个方面进行分析处理,
  1、工艺文件问题。
  首先要确认生产工艺文件是否正确,一般产品雷竞技百科 异常是工艺文件出现问题的可能性很小,它是一个标准性的参考文件,一旦有问题,那就是非常大的问题了,这种情况一般发生在刚开始投产或者工艺变更后,而大批量生产的时候,是很少出现这种情况的。
  如果工艺文件真出现了问题,必须停止生产,因为工艺如果有错,生产的产品就全部有问题,而不会出现有的产品合格有的产品不合格这种情况。停产以后,班组长必须立即向上级领导汇报,可以直接口头汇报,也可以先口头后书面的进行汇报。然后再等待上级领导的进一步指示。
  2、机器设备问题。
  在确认工艺文件没有问题后,我们还要确认一下,是不是机器设备造成的不良品。对于机器设备原因造成的不良品,除了停止设备出错岗位的生产和通知维修人员进行维修外,还要让机器操作人员记录好维修时间,这样便于在当日的生产任务中,将设备维修造成的产量损失扣除,以免其为了完成生产任务,继续开机生产出更多不良品。
  3、操作手法问题。
  因为操作手法的不当造成不良品,也是很多员工较容易忽视且容易犯错的地方,这时你可以让问题岗位的员工重新操作一遍,看看错在哪里,是他不遵守工艺文件的要求进行作业导致的,还是因为他违背机器操作要求所致。
  知道出错点和出错原因后,班组长要指导该员工更改错误的操作手法,并当场反复操作,直到操作无误为止。如果该员工怎么教都教不会,或者是态度很差,班组长就可以很果断地更换人员。没有必要再浪费时间。
  4、原材料问题。
  我们还要考虑原材料是否有问题,如果是原材料问题导致产品雷竞技百科 异常,班组长应该交由品质部门处理。
  5、环境问题。
  环境问题也可以造成产品异常。
  比如车间卫生和生产现场的温湿度。如果是车间卫生问题,班组长就要组织员工进行打扫,打扫不良岗位的卫生,擦拭不良岗位的设备,包括设备的里里外外。对生产不良产品所使用的JIG进行清理。有时小的异物就藏在JIG内部,清理时可以考虑使用小牙刷。
  有时温湿度问题也会造成产品不良,比如电子产品的生产和存储都有温湿度要求。一般产品的湿度规格是50±20%,温度规格是23±5℃。当车间温度异常时,可以开启空调调节,确保在温度要求范围之内。当车间内湿度异常时可以开启加湿或除湿机进行调节,使湿度达标。
  三、追查雷竞技百科 异常产品的流向
  对雷竞技百科 异常产品的流向需要分两个方向去追查,首先,对于还在生产线上的不良半成品,如果是在本工位发现的不良半成品,只要对自己工位的不良品进行区分就行。如果是在后面工序发现前面工序的不良品,就要区分出不良发生工位到不良发现工位的半成品,将这些半成品按类摆放,并做妇不良标识,再统一放入不合格管理区域。由相关人员全部重新检测。
  但如果不良品已经流入到当日生产的完成品中,就要对当日生产的完成品进行区分管理,先统计受影响的产品数量,并做好不良标识,再统一放入不良品管理区域进行管理。
编辑:foodqm

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