1、5S介绍
5S源自日本的一种家庭方式,针对地、物提出了整理、整顿2个S。企业将其引进内部管理运作,随着管理的需求及水准的提升,后来又增加其余3个S,形成了企业今天广泛推行的5S活动。包括:常整理、常整顿、常清扫、常清洁、常素养。
中文
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定义
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目的
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常整理
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清理物品,明确判断要与不要,不要的坚决丢弃。
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作业现场没有放置任何妨碍工作或有碍观瞻的物品
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常整顿
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将整理好的物品明确地规划、定位,并加以标识
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可以快速、正确安全地取得所需要的物品。
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常清扫
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经常清洁打扫,保持干净明亮的环境
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工作场所没有垃圾、污秽、尘垢
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常清洁
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维持以上3S工作,使其规范化、标准化
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拥有整洁干净、明亮清爽的工作环境
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常素养
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自觉遵守纪律和规则
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养成讲礼仪、有道德、自觉遵守纪律等习惯
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2、推行5S活动的效用
不要品和必要品杂乱无章,不但浪费了许多寻找物品的时间,而且浪费空间。透过整理、整顿,让大家体会到生产中的不要品所造成的浪费。把不要品丢弃后,地方空间得以活用,自然物有所归、地有所用。地、物能充分地利用,成本自然降低。
在一个干净整洁地工厂里,员工能精神愉快地工作,物品清楚整齐、一目了然。生产线、工具等能够迅速地更换。机械设备保养良好,运作正常,无论你有再多地品种也没有问题,作业井井有条。
在一个闪闪发亮、整洁美观的工厂里,不良品显得十分碍眼,促使我们可以及时改善,品质自然提升,不良也必然降低。
一个干净、整齐的工作环境内,物品摆放合理,井井有条,没有过高、过重、越位现象。员工对使用机械设备、工具等都能操作和防护。危险物、危险点都有醒目的安全标识和隔离管制,安全有保障、意外不发生。
工厂的整洁美观、干净清爽,整洁的服装仪容、良好的礼仪道德都大大提升企业的形象。