钢丝在拉力试验中产生钳口断裂的现象，一般是由于钳口挫齿对钢丝的咬合而形成的小缺口，即形成了一个断裂源，其影响大小与下列因素有关。

1、缺口形状的影响

由于拉力试验机钳口不同，造成缺口不同、一般缺口呈锐角时，这种影响较大；而缺口呈钝角时影响较小。

2、钢丝直径大小的影响

1）大直径钢丝（大于2mm），由于它所需拉断力值较大

2）并且试样与钳口接触面积大，其咬合速度快，不易造成试样打滑或表面缺口等原因而形成钳口断裂，所以大直径钢丝对缺口并不敏感。

3）小直径钢丝与钳口接触面积小，不易咬合，且易造成钳口处的缺口，小直径钢丝对缺口敏感程度大大增加。因此，可见钢丝直径的大小采用不同形状的钳口。

3、钢丝强度的影响

1）强度较高的钢丝比强度较低的钢丝对缺口的敏感程度要大；

2）一般说高强度钢丝韧性较差；

3）脆性较大，微小的缺口就会导致它的断裂；

4）韧性较好的低强度钢丝则不易形成断裂。

4、断钳口和夹具的材料有直接的影响：

1、用一般的钢材，铁材做出来的夹具肯定是夹不住钢丝的

2、最重要的是夹具里面的那个牙块的材料