| 加工工艺： |
1.玉米渣制饲料酵母的工艺流程：
稀酸 氨水 绿渣 种母
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玉米渣(湿粉渣)→水解→水解液→中和→过滤→发酵→离心分离→干燥→粉碎→包装
2.工艺简述：
(1)玉米渣的水解 玉米渣装入水解反应器，然后按固液比1：10的比例，加入清水，使水分(包括玉米渣自身含有的水分在内)达到10倍于玉米渣的绝干物质。水解用硫酸作催化剂，硫酸的用量是以使水解物料中硫酸浓度达到0.7％-0.8％为度。一般是先把硫酸加入需补人玉米渣的清水中，配成稀酸溶液，在玉米渣装料完毕时，随即加入稀酸液。然后向水解反应器底部通人蒸汽，使物料翻动均匀，逐渐升温到125-127℃，维持2小时，使水解完全。
(2)水解液的中和 水解液中含有硫酸，可用氨水使之中和。中和在水解液冷却以后进行。加入氨水中和，使硫酸生成硫酸铵，硫酸铵溶解在中和液中，可以作为下一步发酵的氮源。如没有氨水，也可以用碳酸铵代替，但要注意中和过程中会产生较多泡沫，需防止溢罐。中和终点控制在pH为5.5左右。中和完毕，进行过滤，滤出的残渣，仍可作为饲料使用。
(3)酵母的繁殖 利用玉米渣水解液培养酵母，需要相应的温度、酸度、培养基浓度等条件，才能顺利繁殖。
28-30℃，pH值已5.5左右，这是大多数酵母菌的适宜pH值。除了一些特殊的菌株适合在低pH值环境中繁殖以外，一般的在pH值为3时，酵母生长速度就变缓慢。只有培养基中有充分的溶解氧，才能加快酵母的繁殖速度。培养基浓度愈高，所含的酵母细胞量大，则所需的氧也愈多。玉米渣水解液中所含的糖浓度可达3％-4％，这样将大大提高饲料酵母的生产强度，从而提高饲料酵母的经济效益。作为玉米淀粉厂，玉米渣水解可在较小的液比下进行，以节约能源，而进行饲料酵母培养时，心须对水解液稀释，如加入黄浆水的上清液，以使水解液中糖的浓度适合饲料酵母的生长。并注意在繁殖过程中及时补人较高浓度的水解液。
(4)酵母的离心和干燥 发酵完毕的成熟醪，含有0.2％-0.3％的残糖和10克／升的酵母菌体(以干物质计)，通过第一级酵母离心机，使酵母浓度浓缩到7％-9％，分去醪液。得到的酵母浓缩液，约20％-30％回到生产过程，作生物反应器的种子酵母用，而70％-80％的浓缩酵母液，用水稀释2-3倍，进入第二级酵母离心机，进行洗涤和除去洗涤水，酵母浓度提高到9％-10％以上。然后可直接通过压滤机，滤去水分，得到压榨酵母，含水分75％左右，可作为商品，就近作配合饲料用。如需将酵母送往远处，则应将第二级分离的酵母液，进行干燥。干燥的方法，小型厂采用滚筒蒸汽干燥法，使水分干燥到10％以下即可。滚筒干燥机表面温度在140℃，酵母液在表面只停留几秒钟。干燥后的酵母从滚筒上刮下，再经粉碎，即可包装出厂。 |
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| 设备信息： |
主要设备： (1)水解罐 常用容积为12-18立方米的罐。控制工作压力为0．2兆帕。水解罐呈圆柱形锥底，底部配有快开阀，当水解完毕时，能一次性喷放。 (2)中和罐 开口式，亦用耐酸砖衬里。配有搅拌器和冷却系统。出料口设在侧位，底部中心装有排污阀。 (3)压滤机 板框式，常用10平方米过滤面积。过滤压力为0．3兆帕。材质可选用聚丙烯，工作温度不超过120℃。 (4)酵母繁殖罐(发酵罐) 常用酵母繁殖罐是圆桶形，底部配有空气分配器，以提供繁殖过程的溶解氧。有管式、涡轮配气式、桨式旋转分配器等形式，目的在于用最小的功耗获得最大的溶解氧。 (5)酵母离心机 成熟醪中的酵母浓度低，不能用过滤机过滤。必须用高速离心机利用重力离心力作用，使酵母浓度提高。离心机为蝶式圆盘组合，醪液由中心孔进入圆盘间隙，酵母由圆盘下侧表面往下流，醪液则因较轻，上升到转筒中央而由上部排出。 (6)酵母干燥机 常用水平双滚筒干燥机，滚筒中通人蒸汽，浓缩的酵母液从双滚筒接触的上方的水平带孔管流下。滚筒旋转时，浓缩酵母液呈液膜状粘附在滚筒表面，表面温度达到140℃。当滚筒旋转2／3转，浓缩酵母液即被蒸发干燥至残留水分在10％以下。 |
| 产品描述： |
随着养殖业的发展，我国配合工业饲料发展迅速，年产量达2万吨左右。在目前的配合饲料中，最紧缺的是饲料蛋白，特别是动物性蛋白。为了扩大动物性蛋白饲料的来源，急需开发单细胞蛋白(主要是饲料酵母)。玉米渣中所含的糖类品种较多，既有六碳糖，又有五碳糖，是生产饲料酵母的最佳原料。既有五碳糖又有六碳糖，是生产饲料酵母的最佳原料。 饲料酵母的添加量。饲料酵母中含有45％-50％的蛋白质，蛋白质中含有20多种氨基酸，其中8种必需氨基酸全部具有。酵母中还含有各种酶的激素，能促进动物的新陈代谢，提高幼畜的抗病能力。在配合饲料中添加饲料酵母，能提高饲料的吸收利用率，加快畜禽生长速度，减少饲料消耗，提高饲料报酬。添加量如下：猪饲料5％，鸡饲料5％，鱼饵料3％-5％，对虾饵料4％-5％。 |
