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畜禽血液的发酵处理

放大字体缩小字体发布日期:2014-09-22 浏览次数: 328
核心提示:近年来,畜禽的屠宰量大幅度提高,畜禽的血液量也急剧增加。畜禽血液中含有20%的固形物,干物质中含84.7%粗蛋白质,高于饲料中最常用的豆粕近一倍。
近年来,畜禽的屠宰量大幅度提高,畜禽的血液量也急剧增加。畜禽血液中含有20%的固形物,干物质中含84.7%粗蛋白质,高于饲料中最常用的豆粕近一倍。血液有强烈的血腥味,适口性极差,必须经过适当的处理才可以应用于饲料工业。利用微生物发酵处理血液,是近年发展起来的血液处理方法。它可以使蛋白质的分子变小,溶解性增加,使其利用率大幅度提高。
目前,大多数屠宰企业日屠宰生猪200头,每天的血液量在1000公斤左右。对如此规模的血液产量,采用土法发酵处理是比较适合的。
土法发酵所需的设备非常简单,一个5-10平方米的水泥拌料平台,高压或常压蒸料锅一个,20平方米发酵室2间,发酵用的塑料筐若干,土烘干床一套,粉碎机一台。操作方法:首先将载体在水泥平台上与血液以适当的比例拌和均匀,用高压锅或普通大锅进行蒸料,然后放凉至30℃左右,接入0.5%的曲种,拌和均匀,堆放8小时,分装入体积为30-40升带有网孔的塑料筐中进行发酵,塑料筐要呈“品”字形摆放,发酵室温度控制在26℃左右。发酵18小时左右物料结块,温度升高至32℃以上时,要用木锹进行铲料,并且向物料适当吹风,以降低物料温度至32℃以下。表面长满白色菌丝时发酵结束。整个发酵过程需要铲料3-4次,发酵时间36-48小时。发酵结束后,将物料在土烘干床上烘干,控制温度低于60℃,烘干过程中需对物料吹风,以加快烘干速度、缩短烘干时间。烘干后,物料水分在12%以下即成成品。
发酵过程中要注意血液与载体的比例。加大血液与载体的比例,虽然可以提高产品的粗蛋白含量和发酵设备处理血液的能力,但血液量过多会导致物料水分大、黏度高;发酵过程中通风不畅,容易造成细菌污染,使发酵失败,同时,物料烘干时,容易形成极硬的血块,给粉碎设备带来损害。实验证明,血液与载体的比例在1-1.2:1时比较适合。经过发酵处理的物料,粗蛋白质含量可以提高5.73-7.45%,通过控制载体的粗蛋白质含量,可以控制产品的粗蛋白质含量。麸皮与豆粕以1:1比例配合的载体,其粗蛋白质含量与豆粕的比较接近,这对产品的应用和销售是非常有利的。由于畜禽血液中,有时含有致病菌、寄生虫卵等有害物质,会对畜禽造成伤害,所以应对物料进行灭菌处理。发酵过程中物料品温度控制在28-32℃,过低或过高会使发酵时间延长,对酶活力有损失。
发酵后的血粉产品为淡黄色粉状物质,有特殊的发酵气味,无血腥味。与豆粕相比,两者氨基酸组成极其相似。该产品还含有豆粕中没有的酶及其它生理活性物质,因此用它替代配合饲料中的豆粕,必将取得更好的喂养效果。
编辑:foodqa

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关键词: 畜禽 血液 发酵 处理

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