随着生活节奏的加快,人们并没有足够的时间和精力去烹调早餐,尤其是大中城市的职业化人群,快捷的生活中复合蛋白饮料满足了他们的需求。产品口感醇厚,不沉淀,不挂壁,稳定性好。
[参考配方]
原料名称 | 用量(%) | 原料名称 | 用量(%) |
白 砂 糖 | 4.00 | 红枣香精 | 0.02 |
稳定剂RH6 | 0.20 | 阿胶红枣香精 | 0.02 |
全脂奶粉 | 9.60 | 纯牛奶香精 | 0.03 |
浓缩枣汁 | 3.00 |
[生产流程]香精
稳定剂+白砂糖+甜赛糖→热水溶解 ↓
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浓缩枣汁+水→稀释→调pH值 → 混合→定容→调香→均质→灌装→杀菌→冷却,成品
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全脂奶粉→溶解(奶标准化)
[生产工艺]饮料总量为1000mL。
1.⑴奶粉的处理:将称量好的全脂奶粉用约200mL、45-50℃左右的温水保温搅拌30分钟使
其充分溶解,备用。⑵鲜奶的前处理:将称量好的鲜奶先加热至70℃进行预热处理20分钟,然后再经120目过滤,备用。
2.枣汁的处理:将称量好的浓缩枣汁用约150mL、40℃纯净水搅拌稀释,然后加入少量小苏
打将枣汁pH值调至7.0,备用。
3.溶胶:将称量好的稳定剂、白砂糖和甜赛糖干混均匀,然后撒入约300mL、50-60℃的纯净
水中,剪切15-20分钟使胶体溶解成透明的液体,备用。
4.混合:将溶解好的奶液和稳定剂溶液充分搅拌使其混合均匀备用。
5.定容,调香:将料液用60℃纯净水定容至1000mL,然后加入香精调香并搅拌均匀,然后
再加入小苏打将料液pH值调节至7.0以上。
6.均质:将调配好的料液加热升温至70℃左右进行均质,均质压力为5-10Mpa(二级压力),
30-35Mpa(一级压力)。
7.杀菌:将均质后的料液灌装后,再进行高温高压杀菌,条件为121℃,15-20分钟。
8.冷却,成品:使杀菌后的产品冷却至容器中心温度40℃以下,贴标、装箱、入库。
[注意事项]
1.生产用水必须是软化水,生产用水的电导率(25℃±1℃)小于10μS/cm。
2.产品的pH值应控制在6.8-7.2左右,以确保产品的稳定性。
3.生产中除添加甜味剂、增香剂、香精和防腐剂外,无需添加任何其他乳化、增稠等添加剂,以免影响最终产品的稳定性。