100%果汁鲜果乳饮料口感酸甜爽口，尤其是复合果汁的鲜果乳饮料香气层次感分明。另外，鲜果乳饮料为低pH值产品，微生物不易滋生，保质期长，且无须冷链运输和销售，为其市场的拓展提供了有利因素。

该产品久置不会出现分层、沉淀、乳脂上浮等现象，从而使酸乳产品彻底摆脱了利乐包装，让更多的中、小企业能做出自己的高品质酸奶。

[参考配方]

原料名称	用量(%)	原料名称	用量(%)
白 砂 糖	4.00	柠 檬 酸	0.22
全脂奶粉/鲜奶	4.20/35.00	乳 酸	0.10
7倍浓缩苹果汁	15.00	山梨酸钾	0.03
稳定剂RA4	0.50	酸奶香精	0.02
甜赛糖TR50	0.10

[生产流程]柠檬酸+乳酸+苹果汁+水 稳定剂+白砂糖+甜赛糖+山梨酸钾 ↓ →混合→酸化→调香→定容→均质→灌装→巴氏 全脂奶粉→温水溶解（鲜奶的前处理） ↑ 杀菌→冷却，成品 香精

[工艺要点]饮料总量为1000mL。

1.⑴奶粉的处理：将称量好的全脂奶粉用约200mL、45-50℃左右的温水保温搅拌30分钟使其充分溶解，备用。⑵鲜奶的前处理：将称量好的鲜奶先加热至70℃进行预热处理20分钟，然后再经120目过滤，备用。

2.溶胶：将称量好的山梨酸钾、白砂糖、甜赛糖和稳定剂干混合均匀后，加入约300mL、70-80℃的纯净水中，剪切15-20分钟使胶体溶解成透明的胶液，备用。

3.混合：将奶液和稳定剂液充分搅拌使其混合均匀，然后将其立即冷却至40℃左右，备用。

4.酸化：将柠檬酸、乳酸和7倍浓缩苹果汁用约300mL的常温水搅拌溶解稀释，将稀释好的酸液缓慢加入持续快速搅拌的混合料液中，充分搅匀，将整个料液的pH值调整为3.8-4.2。（加酸温度不宜过高或过低，一般以35-40℃较为适宜）。

5.调香，定容：将酸化后的料液加入香精调香，然后将料液定容至1000mL，搅拌均匀。

6.均质：将调配好的料液加热升温至60-65℃左右进行均质，均质压力为5-10Mpa（二级压力），20-25Mpa（一级压力）。

7.杀菌：将均质后的料液灌装后，再进行巴氏杀菌（中心温度86~88℃、15min）。

8.冷却，成品：使产品冷却至容器中心温度40℃以下，贴标、装箱、入库。

[注意事项]

1.生产用水必须是软化水，生产用水的电导率（25℃±1℃）小于10μS/cm。

2.产品的pH值应控制在3.8-4.2左右，以确保产品的稳定性。

3.生产中除添加甜味剂、增香剂、香精和防腐剂外，无需添加任何其他乳化、增稠等添加剂，以免影响最终产品的稳定性。