一、糖水椰果工艺流程图

原 果-漂洗（CCP1）-灭菌（CCP2）-溶糖、打胶体-冷却调配（CCP3）-装罐、封口-贴标，装箱-码堆、入库

二、工具与材料

1~9号漂洗池，1~9号搅拌器，过滤板2块，过滤盘2个，塑料篮2个，周转桶若干个，椰果原果。1~2号溶糖锅，管道过滤器1个，饮料泵1台，白糖，胶体。1~3号煮果桶，过滤盘3个，长柄不锈钢勺1个，不锈钢簸箕1个，周转桶若干个，椰果复原原果。1~4号大夹层锅，1~2号夹层桶，泵和过滤器1组，周转桶若干个，磅称1台，瓢4个，不锈钢勺2个，小白桶4个，糖水、酸、护色剂、色素、香精和煮至原果。

三、操作规程

3.1 目的

为达成椰果加工工艺的要求，规范加工作业。

3.2 适用范围

椰果加工车间的各工序规范作业。

3.3 原果

3.3.1 原果到厂后必须经过品质部进行检验，检验合格后方可卸车入库，同时提供合格检验报告单给车间进行存档备查

3.3.2 原果必须放置专门的原果房，并按要求进行分类，标识

3.3.3 原果进入原果房前必须先用清水进行清洗表面脏物，然后用消毒水进行表面消毒后方可进入原果房

3.3.4 原果房堆入的原果必须整齐，堆放高度适当，一般为5层较为合适

3.3.5 原果房在下班后必须打开紫外线灯进行灭菌

3.3.6 雷竞技百科 不合格的原果严禁进入原果房，车间一律不接收。

3.3.7 原果分类：正果与碎果

3.4 漂洗

3.4.1根据生产指令单领取所需用原果。

3.4.2使用前应开箱检查原果雷竞技百科 ，有无异味，规格是否符合，是否有杂质、昆虫，表面是否生霉，如有则将其放置规定的待处理区，并同时上报

3.4.3品管人员到场判断其可用性和处理方法。

3.4.4原果确认无雷竞技百科 问题后按如下标准投入原果池

3.4.5投原果时，边加水边投原果。

3.4.6漂洗池投入完原果后，加水至八分满，开动搅拌器，记录开始时间。

3.4.7漂洗过程中要由专人进行对漂洗池表面的浮游杂质进行去除

3.4.8漂洗时间按如下标准进行

3.4.9漂洗换水进要关停搅拌器，静止10分钟，让杂质尽可能地浮到表面上来，以便于清除，然后用不锈钢过滤板挡住漂洗池的出口，关在出水开关的一下面放置不锈钢过滤盘，再打开出水开关进行放水，中途溢出到过滤盘的原果应用塑料篮反复捞取倒回漂洗池中，水放干后，马上关闭出水开关，注意：每次换水时必须尽可能地将池中水放干，（判定标准：出水水口没有水流出或水流不成线）,以免影响下一轮的漂洗效果，换水的次数和漂洗的时间根据原果的雷竞技百科 而定，重新放水前，必须先抽出过滤挡板，以免损坏搅拌器。

3.4.10出料时，先确认漂洗原果符合雷竞技百科 要求后在出口下放置不锈钢

盘，打开出口开关，通过真空泵将果抽至煮料锅内，注意：为加快出料速度，在出料的过程中打开搅拌器。

3.4.11真空泵的操作参照《椰果空压泵设备操作规程》

3.4.12出料完毕后要立即关闭搅拌器，然后对漂洗池进行清洗，准备下次使用。

3.4.13出料的判定标准为：果复原后四角分明，呈饱和状，无酸味，无异味，PH值在6.0以上。

3.4.14相关记录

《椰果漂洗记录表》

3.5灭菌

3.5.1将漂洗好的果根据灭菌锅的大小，确定煮果数量

3.5.2投入原果数量标准：煮果桶中原果距煮果桶上沿高度至少在10cm以上。

3.5.3加水，水添加量的判断：水和果均匀分布或水面比果面高出1cm左右为宜。

3.5.4开始煮果时要边加热边搅动，加热至100℃后，进行恒温灭菌10-15分钟，然后关闭蒸气阀

3.5.5煮果判定标准：用口咀嚼后，没有明显的纤维感

3.5.6将煮好的果通过真空泵抽至相应的调配锅内，标准量以调配锅内标有的刻度为准

3.5.7煮料过程中要专人进行看守，记录好时间及温度

3.5.8煮料锅的操作参照《煮料锅设备操作规程》

3.5.9真空泵的操作参照《椰果空压泵设备操作规程》

3.5.10相关记录

《椰果灭菌记录表》

3.6 溶糖，打胶

3.6.1按生产要求领取相应的白砂糖、糖浆和胶体。

3.6.2使用前应开袋检查白砂糖的雷竞技百科 ，糖浆在使用前要对桶外进行清洗干

净

3.6.3溶糖，打胶设备在使用前要用80℃热水进行清洗，包括其管道

3.6.4清洗煮糖锅后加入适量的水，加水标准根据调配的产品加至相应的刻度

3.6.5加水至相应刻度经确认无误后加热至100℃，开启搅拌机，投入称好的白砂糖或糖浆，再次煮开。

3.6.6将称好的胶体物质混合均匀，在高速搅拌下投入糖水中溶解，至无白色颗粒状物质才算溶解彻底。

3.6.7投入的白糖，糖浆，胶体按如下配比表进行

产品名称标准量白糖（50kg/包）糖浆（28kg/桶）胶体

美味王500kg/锅无2 按配方用量添加

东惠500kg/锅1按配方用量添加

3.6.8将溶解好的调配液经过滤泵抽到加工间相应的调配锅中。

3.7 调配

3.7.1将糖水过滤到大夹层锅内恒温搅拌。保持温度≥80℃10分钟，恒温完毕后开启冷却水进行冷却，当温度降至70±2℃时加酸，加酸前先用1kg左右的80℃以上开水进行充分溶解后，再缓慢加入，加酸的时间应不少于1分钟，当温度降至50±2℃时加入护色剂，在加入前必须先用1kg左右的80℃以上开水充分溶解后再缓慢加入，然后加色素，最后加香精，其中加色素溶液的时间应不少于1分钟。

3.7.2调配完成后先搅拌1-2分钟，再进行取样检测，检测的指标有：糖度，PH值，色，香味，成型度等，合格后出锅，用专用储存桶送至灌装间

3.7.3 进行灌装

3.7.3相关记录

《椰果调配记录表》

3.8 灌装、封口

3.8.1灌装工具在使用前必须用80℃水温进行清洗消毒

3.8.2灌装时手不能直接接触产品，否则会造成产品污染。

3.8.3灌装时沾在容器外面的糖水或椰果要用干净的毛巾擦干净，毛巾定时清洗消毒。

3.8.4灌装标准为容器口下1.5-2cm为宜（参照标准定量灌装、计量规定）

3.8.5将灌装好的产品放至铝铂自动封口机运输带上进行封口

3.8.6封口前由专人进行加盖，拧盖

3.8.7拧盖要求拧紧且丝口吻合

3.8.8所用于封口的每个盖必须有铝膜

3.8.9铝膜由专人放，放好的盖要堆放整齐。

3.8.10 封口前要对封口机进行检测，经检测合格后方可进行封口操作。

3.8.11 封口速度不可太快一般要求在40-47马之间，否则会影响封口雷竞技百科

3.8.12 相关记录

《椰果封口记录表》

3.9 贴标、装箱

3.9.1产品经封口后根据要包装要求进行贴标

3.9.2标签要打生产日期，且日期与当天日期一致，所打日期要清晰，工整，位置在指定位置上

3.9.3标签贴在指定的位置，要求平整，无歪斜，无张口现象

3.9.4每瓶上面要贴口味标，口味标所标识的口味与产品口味一致，要求与大标一致

3.9.5贴好标签的产品依次装入指定的包装箱内

3.9.6装箱时要轻拿轻放，同时要将盖子加紧，以防封口不严造成产品砸坏变质

3.9.7装箱不可短装

3.9.8装箱时要检查是否贴大标和口味标，雷竞技百科 是否符合要求，如有不符合则不可装入包装箱中，并要求返工

3.9.9装好的箱外再贴上口味标，口味标上且有生产日期

3.9.10 装箱好后用封箱胶带封好箱，封箱要求封箱胶带平整，纸箱无张口，错位现象，保证封箱美观大方。

3.9.11 封好的箱沿滑梯送至下仓区

3.10 码堆、入库

3.10.1下仓人员要按产品规格，口味分类码堆

3.10.2码堆前要检查码架是否完好，特别是有没有突出的铁钉

3.10.3码堆要整齐，高度不得超过7层

3.10.4码堆好的产品要立即送至仓库，交备货员清点，经清点无误后，备货员签名接收

3.10.5根据备货员的要求将产品摆放在指定的位置

3.10.6相关记录

《产品交接单》

《产品入库单》