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提问时间 2018-11-07 11:42-
提问时间 2018-11-07 11:42
双级反渗透纯化水系统设计方案：
1、管道系统
1.1.双级反渗透系统各连接部分优先采用焊接，其次卡接，杜绝使用丝牙连接方式。
1.2.整个系统全部采用一面焊两面的成型工艺，水质分等级不同，分别为手动焊接和自动焊接工艺，与纯化水接触采用自动焊接，焊完后钝化处理，提供内规镜照片，并附有检测报告。
1.3.接触产品水的过滤器、压力表、电导率探头、RO膜壳、紫外线均为卫生级卡箍连接方式。
1.4.与纯化水、接触的管线均满足GMP3D要求，胶垫为PTPE，隔膜阀水平安装时为45度，循环管线安装设为0.5的坡度，设低点为排放点。
1.5.各压力段分别设采样点，以方便检测水质。
2、RO膜壳、精密过滤器技术要求
2.1.全结构为无缝304不锈钢管制成。
2.2.任何接口均为卫生级卡箍连接方式。
2.3.管线设定可完全排清内部的浓水。
2.4.纯化水区段管线为自动焊接工艺，采用德国焊机和GF专用切管工具施实。
2.5.精密过滤器为可拆式，内部为清洁式结构。
3、功能性说明
3.1.采用日本三菱PLC+触摸屏全自动控制方式，控制线路均为24V安全电压。
3.2.触摸屏上具有工艺流程画面，各水泵、开关、液位有动态监控画面。
3.3.有报警记录功能，若出现异常会发出声光报警。
3.4.自动模式为一键式启动，操作简单方便。
3.5.手动模式内设管理权限，分别为：工程师和操作工两种级别的管理。
3.6.各级水质区段设定合格水与不合格排放到前一段的功能，确保水质稳定安全。
3.7.为了实现各区段无死角，若二级反渗透、纯化水箱满水后，二小时内终端不用水，终端水箱液位无变化，会自动循环到自来水箱，触发整系统重新造水，防止管道长时间不流动滋生细菌。
3.8.各水箱液位开关系统的信号点，以及RO冲洗。(开机、循环时间可在触摸屏上修改时间，设立权限管理)
4.主要配置系统
4.1.符合中国GMP认证要求，专门为制药企业量身定制，科瑞不仅仅只提供一套稳定可靠的设备，更提供认证系统资料及全面解决方案。
4.2.系统采用全不锈钢配置，运行稳定，精致美观，操作简单方便。
4.3.配备有原水箱、中间水箱，配备液位器装置，防止因自来水压力不稳定对设备造成影响。
4.4.配备纯化水专用无菌水箱，配备压力式液位计，旋转喷淋清洗及空呼吸装置。
4.5.配备有水箱进水电磁阀，比常规的浮球进水阀性能稳定。
4.6.采用双级反渗透系统配置，确保系统稳定运行。
4.7.配备有PH调节及在线检测系统，美国Milton roy计量泵，调节PH值，防止CO2 对产水水质的影响。
4.8.采用进口海德能超低压反渗透，脱盐率高，使用寿命长，运行稳定，能耗下降20%。
4.9.反渗透通过膜设计软件及现场运行经验，科学配置。
4.10.配备专用浓水隔膜调节阀，操作方便。
4.11.配备臭氧杀菌;清洗更彻底。
4.12.配备有UV紫外线及膜滤器，防止细菌对水质的影响。
4.13.具有压力关键点设立无水、低压、超压、等多重保护安全功能。
4.14.主要电器元件采用法国施耐德，保质保量，并按配置设计。
科瑞双级反渗透系统工艺流程：
1、工艺流程：高档不锈钢水箱→原水加压泵→自动多介质过滤器→自动活性炭过滤器→(自动软水器)→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→高档纯水箱→第二级反渗透→无菌纯化水箱→纯水泵→臭氧杀菌系统→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点
2、全自动PLC+触摸屏控制
