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干燥箱的注意事项

1. 干燥箱消耗的电流比较大，因此它所用的电源线、闸刀开关、保险丝、插头、插座等都必须有足够的容量。为了安全，箱壳应接好地线。

2. 放入箱体内的物品不应过多、过挤。如果被干燥的物品比较湿润，应将排气窗开大。加热时，可开动鼓风机，以便水蒸汽加速排出箱外。但不要让鼓风机长时间连续运转，要注意适当休息。

3. 干燥箱内下方的散热板上，不能放置物品，以免烤坏物品或引起燃烧。

4. 对玻璃器皿进行高温干热灭菌时，须等箱内温度降低之后，才能开门取出，以免玻璃骤然遇冷而炸裂。

5. 严禁把易燃、易爆、易挥发的物品放入箱内，以免发生事故。

6. 如果需要观察恒温室内的物品，可打开外门，隔着内玻璃门进行观察。开门次数不宜过多，以免影响恒温。

7. 第一次开机或使用一段时间时，必须复核工作室内测量温度和实际温度之间的误差，即控温精度。

8. 干燥箱外壳必须良好、有效接地，以确保安全。

9. 干燥箱内不得放入易燃、易腐、易爆物品干燥。

10. 当干燥箱工作室温度接近设定温度时，加热指示灯忽亮忽暗，反复多次，属正常现象。一般情况下，在测定温度达到控制温度后15分钟左右，工作室内温度进入恒温状态。

11. 当新设定温度低于100℃以下，用二次升温方式，可杜绝温度“过冲”现象。

12. 干燥箱在工作时，必须将风机开关打开，使其运转，否则箱内温度和测量温度误差很大，还会造成电机或传感器烧坏。

13. 干燥结束后，关闭电源开关和风门，待箱内冷却至室温后，取出箱内干燥物品，把工作室擦干。

14. 箱内应经常保持清洁，长期不用应套好塑料防尘罩，放置在干燥的环境内。

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干燥箱的故障处理

现 象	原 因	处 理
开机无电源	插座无电源	更换插座
	插头未插好或断线	插好插头或接好线
	保险丝断路	更换保险丝
开机无显示	接线脱落或温度控制器坏	重新接线，更换温度控制器
PV显示屏显示____	测量值上溢出	调整温度设定值
PV显示屏显示____	测量值下溢出	调整温度设定值
PV显示屏显示□□□□	温度传感器故障	修复或更换
不升温	设备处于定时结束状态	按一下SET键
	设定温度低	调整温度设定值
	电加热器坏	更换电加热器
	温度控制器坏	更换温度控制器
设定温度与箱内温度 误差大	循环风机不工作	修复或更换
	控制参数偏差	修正控制参数
	温度传感器故障	修复或更换
循环风机声音异常	循环风机风叶碰擦风道板	修复
	循环风机轴承缺油	更换循环风机
温度失控	可控硅坏	更换可控硅
	温度传感器固定脱落	固定温度传感器
	温度控制器坏	更换温度控制器

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干燥箱温度均匀度的调试

1. 温度均匀度测量数据的收集与分析

同一规格的干燥箱，同一批次不同产品个体的温度均匀度指标要收集，用于分析同批次的离散性；不同批次的温度均匀度数据也要收集，用于分析不同批次的离散性，达到监控与改进产品技术性能的目的。

对干燥箱温度均匀度测量数据进行分析的目的，是研究与判断其温度均匀度指标优劣，温度均匀度分布规律性．寻找调试方法的重要手段．目前采用的分析方法有：

(1) 温度分布图分析(用GB／T 11158—2008高温试验箱技术条件中的上、中、下分层表示各试点的平均温度进行分析)；

(2) 温度分布曲线分析(按试点某一例定的顺序将各试点温度平均值描出曲线进行分析)；

(3) 相关分析(利用二元数据的相关分析，研究批量产品的稳定性，有一定的作用)．当然，还有其他的温度均匀度灏量数据分析方法。

2.优选法在温度均匀度调试中的应用

在干燥箱调试中，要找到工作室尺寸、风道结构、外壳、风板、试样架等等的最佳组合，绝非易事，它们的组合状态可以是成千甚至是上万能种(只要你把一个因素分得足够细)．如何用较少的试验次数找到最佳组合，优选法是一个有力的工具。我们在实践中，采用单因素的0．618法与对折法比较多，效果是不错的。有时3-5次试验就能找这单个因素的最佳状态。

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选购干燥箱的基本原则

每种干燥箱都有其特定的适用范围，但选择干燥设备有一些基本原则：　　

1. 适用性。

干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等)，并能满足处理量、脱水量、产品雷竞技百科 等方面的基本要求。　

2. 干燥速率高。

仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。　　

3. 耗能低。

不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100%，对流式干燥只能70%左右。

4. 节省投资。

完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。　　

5. 运行成本低。

设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费等运行费用要尽量低廉。　

6. 优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。

7. 符合环保要求，工作条件好，安全性高。　

8. 选型前最好能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置(优缺点)，往往对恰当选型有帮助。　

9. 不完全依赖过去的经验，注重吸收新技术，多听专家的意见。

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