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肉鸡屠宰厂HACCP 体系的建立与实施

放大字体缩小字体发布日期:2010-10-06 来源:雷竞技电竞
核心提示:最近食品安全问题引起人们的广泛关注,上惊动国家总理,下至平民百姓议论纷纷。究其原因,笔者认为其一食品本身确实存在安全问题几乎涉及到食品链上的各个环节,其二消费者及媒体的食品安全意识比过去有了很大的提高
      北京新世纪认证有限公司技术部 余宗乔
      最近食品安全问题引起人们的广泛关注,上惊动国家总理,下至平民百姓议论纷纷。究其原因,笔者认为其一食品本身确实存在安全问题几乎涉及到食品链上的各个环节,其二消费者及媒体的食品安全意识比过去有了很大的提高。
      本文基于CODEX有关HACCP的七项基本原理及建立HACCP体系的12个具体步骤,参考FDA水产品HACCP法规,FSIS肉制品法规,阐述肉鸡屠宰厂HACCP体系的建立与实施。
      【关键词】肉鸡;屠宰厂;HACCP体系
      1.CODEX建立HACCP体系的12个步骤
      组建HACCP小组—产品描述—确定产品预期的用途—绘制流程图—现场确认流程图—列出所有潜在的危害、实施危害分析并考虑控制措施—确定关键控制点—建立每一关键控制点的关键限值—建立纠正措施—建立验证程序—文件化和记录保持要求。
      2.肉鸡屠宰厂HACCP体系的建立
      2.1组建HACCP小组
      肉鸡屠宰场HACCP小组成员应包括多学科人员、可外聘专家。
      2.2产品描述
      速冻鸡肉
      2.3产品预期用途
      -18℃以下贮存、销售、国内销售、解冻后烹调供普通公众食用的鸡肉。
      2.4肉鸡宰杀流程图及必要的控制
      详见附件1图表说明
      2.5危害分析
      加工厂名称:北京XXX食品公司
      加工厂地址:北京市XX区XX大街XX号
      产品描述: 速冻鸡肉
      预期用途和消费者: -18℃以下贮存、销售、国内销售、解冻后烹调供普通公众食用的鸡肉
      批准及日期:李XX/2004-8-30
      加工步骤
      本步骤引入的/需控制的/增加的潜在
      潜在危害是否显著?
      第3列的判断依据
      危害控制措施
      本步骤是否为关键控制点
      活鸡接收
      1鸡疫病
      2兽药残留
      3致病菌
      1是
      2是
      3否
      1肉鸡在饲养过程中患新城疫、禽流感等
      2肉鸡在饲养过程中使用违禁药、过量用药、未过停药期宰杀
      3鸡粪便引起的沙门氏菌等致病菌污染
      1提供三证、两毒检测报告;鸡的外观检查
      2查验饲养日志、用药卡、药残检测报告
      3通过SSOP控制
      1是
      2是
      3否
      电击水池击昏
      1无
      切颈放血
      1金属刀具碎片
      2致病菌污染
      1否
      2否
      1刀具断破
      2放血时间过长;刀具污染
      1后工序金属探测控制
      2放血时间控制;刀具每30分钟清洗消毒
      1否
      2否
      热水浸烫准备拔毛
      1致病菌污染
      1否
      1水温较高不适宜致病菌繁殖
      1水温与浸烫时间控制
      1否
      打毛
      1致病菌污染
      1否
      1不当的打毛机胶棒间隙撕裂鸡体
      1 打毛机胶棒间隙控制
      1否
      切去鸡脚并再次悬挂起来
      1金属刀具碎片
      2致病菌污染
      1否
      2否
      1刀具断破
      2刀具污染
      1后面工序金属探测控制
      2刀具每30分钟清洗消毒
      1否
      2否
      用机器开肛去除内脏并检查
      1肠道致病菌(大肠杆菌、沙门氏菌)污染
      2石头子;金属碎片
      1否
      2否;否
      1操作不当引起肠道划破
      2操作不当引起肠道划破;刀具断破
      1执行工艺文件
      2执行工艺文件;后面工序金属探测控制
      1否
      2否;否
      高压水清洗
      1致病菌污染
      1否
      1水不洁
      1SSOP控制
      预冷
      1致病菌繁殖与污染
      2杀菌剂残留
      1是
      2否
      1预冷时间短、温度高、杀菌剂浓度低造成致病菌繁殖与交叉污染
      2灭菌剂(次氯酸钠)浓度过高导致残留高
      1预冷池水温、预冷时间、次氯酸钠浓度控制
      2 SSOP控制(50-80PPM的次氯酸钠)
      1是
      2否
      分割
      1金属刀具碎片
      2致病菌污染
      1否
      2否
      1刀具断破
      2刀具污染
      1后面工序金属探测控制
      2刀具每30分钟清洗消毒
      1否
      2否
      速冻存储
      1致病菌繁殖
      1否
      1速冻时间长和温度高导致致病菌繁殖
      1执行工艺文件控制时间和温度
      1否
      包装材料接收
      1单体泄露
      1否
      1包材牢合度低
      1合格供方控制
      1否
      金属探测
      1金属碎片
      1是
      1前面工序刀具破碎
      1执行工艺文件
      2.6HACCP计划
      加工厂名称:北京XXX食品公司
      加工厂地址:北京市XX区XX大街XX号
      产品描述: 速冻鸡肉
      预期用途和消费者: -18℃以下贮存、销售、国内销售、解冻后烹调供普通公众食用的鸡肉
      批准及日期:李XX/2004-8-30
      CCP
      显著危害
      CL
      监控对象
      监控方法
      监控频次
      监控人员
      纠正措施
      记录
      验证
      活鸡接收(CCP1)
      1鸡疫病
      2兽药残留
      1鸡新城疫、禽流感病毒不得检出
      2农业部动物性食品中有关鸡的兽药残留标准(见附件1)
      1消毒证、兽医监管证、检疫合格证、禽流感病毒检测报告;鸡群健康外观检查
      2用药卡、饲养日志、兽残监测报告
      1查验消毒证、兽医监管证、检疫合格证、禽流感病毒检测报告
      2查验用药卡、饲养日志、兽残监测报告
      1每车次/每养鸡户
      2每车次/每养鸡户
      1官方驻厂兽医与宰前兽医
      2官方驻厂兽医与宰前兽医
      1证不全拒收,并通知采购部;鸡群健康外观检查发现为疫病征兆应迅速隔离、通知质检部并报告防疫部门
      2药卡、饲养日志、兽残监测报告不符合拒收并报告采购部
      1消毒证、兽医监管证、检疫合格证、禽流感病毒检测报告;鸡群健康外观检查
      2用药卡、饲养日志、兽残监测报告
      1+2 CCP1J监控记录、纠正措施记录、验证记录、焚烧记录
      每日主管对所有记录的符合性和完整性检查;每周新城疫、禽流感病毒、兽残抽检
      预冷
      1致病菌繁殖与污染
      预冷池前池水温≤10℃;预冷池后池水温≤4℃;预冷池次氯酸钠浓度为50-80PPM;预冷时间≧30min
      预冷池水温;次氯酸钠浓度;预冷时间
      使用温度计测温;使用计时器计时;使用次氯酸钠检测器测浓度
      1次/30min;
      1次/30min;
      1次/30min
      该工序作业人员
      若水温高,加冰降温并延长预冷时间;预冷后的眮体温度高应重新预冷;次氯酸钠浓度不足应及时补充并标记产品
      预冷池水温记录;次氯酸钠浓度记录;CCP2监控记录;纠正措施记录;验证记录;
      温度计校准记录;微生物检测记录
      每日主管对所有记录的符合性和完整性检查;每周温度计自校;每年温度计检定;每周微生物检测
      金属探测(CCP3)
      金属碎片
      Fe≤1.5mm;Sus≤2.0mm
      金属碎片
      使用金探仪
      加工前、生产中1次/小时、待机30min以上、品种变换、生产结束时
      本工序操作人员
      异常时停机维修至正常后重新对产品检查
      金属检测记录;金探仪校准记录;纠正措施记录;验证记录
      每日主管对所有记录的符合性和完整性检查;每日质检员的试片测试;每月金探仪检修
      编辑:foodvip

      关键词: HACCP 肉鸡 屠宰


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