雷竞技电竞
服务号

浅论HACCP成本与企业效益

放大字体缩小字体发布日期:2016-09-19 作者:崔进 陈杰 杨维仪 肖晓静 浏览次数: 341
核心提示:浅论HACCP成本与企业效益
      浅论HACCP成本与企业效益

      (辽宁省东港出入境检验检疫局)崔进,陈杰,杨维仪,肖晓静.

      摘要HACCP体系是当前控制食品安全最有效的的措施,我国推行HACCP已经有三十多年的历史,但很多企业对HACCP的理解程度有限,在这些企业中耗费大量的人力物力建立起来的HACCP体系,并没有达到预期的效果,还使企业成本大幅增加。其实,HACCP如果得到充分有效的实施,会为企业节约很多雷竞技百科 控制成本,提升产品雷竞技百科 ,消除潜在的危险,为企业节省下很多应对突发事件的费用。

      Abstract: the HACCP system is the most effective control measure of food safety, implementation of HACCP has a history of more than 30 years in our country, but many enterprises have limited understanding of HACCP, in these enterprises set up HACCP system cost a lot of manandpowerandmaterial resources, did not achieve the desired effect, also make the enterprise’scost greatly increased. In fact, if fully effective the implementation of the HACCP, enterprises will save a lot of quality control for the enterprise cost, improve product quality, eliminate the potential danger,can alsosave a lot of the cost of the respond to emergencies.

      【关键词】HACCP、成本、效益、正确实施。

      由于受我国整体发展水平的限制,大部分食品企业要做到有效运行HACCP体系需要长期的学习和适应的过程。任何一个完善的HACCP系统都应能适应本企业的设备水平、管理水平的发展变化,这正是HACCP系统的灵活性特点。我们通过对辽宁东港地区50家出口食品企业HACCP的运行情况进行了深入调查,通过分析HACCP的成本与企业的认可程度来探寻如何提升企业内部管理水平,并为企业通过运行HACCP来提质增效提出了相关建议。

      一.Haccp成本汇总与分析

      1HACCP体系的成本及分析。

      我们所调查的企业都通过了HACCP认证。从开始准备到提出申请到最后通过认证,申请周期大概要3个月到半年的时间,这期间企业要投入大量的人力、物力、精力和财力,这笔投入对企业来说也是相当可观的。其成本主要包括以下几个方面:

      ①认证成本。

      包括认证费用(初次认证费用、每年复审费和HACCP发展费用)和咨询费用。各家企业的认证成本差异不大。各家企业每年对于认证成本的支出大约是24万元。

      ②人力成本。

      主要包括两方面:培训费用和外聘人员费用。根据《HACCP管理体系认征管理规定》的要求,企业实施HACCP管理体系时,必须由本企业接受过HACCP培训或者其工作能力等效于经过HACCP培训的人员承担相应工作。多数受调查的企业人力成本约为每年13万元。少数规模较大的企业的人均培训成本反而较低,因为企业规模越大,员工的职业技能就越高,学习能力越强,相应地其培训费用支出就会越低。

      ③设施投入。

      包括如下几个方面:运输工具;厂房改造;检测仪器采购;生产设备采购:污水、污物处理设备;温度、湿度控制和临控设备;卫生、消毒设备采购。受调查的企业设施投入情况各不相同,每家企业的此项成本平均约为每年5万元。

      HACCP体系运行成本。

      包括记录保持成本、检测成本(对原料和成品的检测验证、检验设备的校准)和纠偏成本(关键控制点反馈失控后采取的费用补救及成本损失)。针对纠偏造成的停工损失的核算,主要包括两方面的内容,一是不合格产品,无法经过再加工出售所造成的损失;二是停工给企业带来的生产时间的损失,若发生召回事件给企业声誉造成的损失。其中记录及纠偏成本,各企业差异较大,约在1-4万元;检测原料、成品和校准设备的成本,各企业差异性也比较明显,投入最少的企业近年来投入为零,投入较多的企业每年投入达到5万元。

      受调查的东港外贸企业的HACCP体系运行成本在917万元左右。对于正常运营的企业来说,这样规模的成本还是可以接受的。

      2.企业实施HACCP的效果分析:

      企业对运行HACCP体系的效果评价表

      指标

      企业对运行HACCP体系的认可程度%

      样本量

      1(注)

      2(注)

      3(注)

      4(注)

      5(注)

      累计

      提高企业管理水平

      0

      0

      0

      100

      0

      100

      50

      提高企业产品雷竞技百科

      0

      0

      10

      80

      10

      100

      50

      增加产品附加值

      82

      16

      2

      0

      0

      100

      50

      降低成本

      74

      10

      10

      6

      0

      100

      50

      降低突发事件产生概率

      70

      10

      10

      10

      0

      100

      50

      增加出口量

      20

      30

      32

      18

      0

      100

      50

      提高企业社会效益

      24

      32

      24

      20

      0

      100

      50

      注:1=没有影响;2=影响一点;3=影响一般;4=影响较大;5=影响非常大。

      在调查中我们发现,多数企业认为HACCP体系能够改善企业的社会形象,提高产品雷竞技百科 ,增强企业的竞争力,有助于其产品出口。很多企业愿意通过HACCP体系来提升产品雷竞技百科 和效益;真正让企业感兴趣的并不是如何压缩HACCP的成本,而是如何通过运行HACPP来加强企业内部管理,拓宽销售渠道。

      二.HACCP未能正确实施的原因

      目前我国在实施HACCP方面存在的主要问题是HACCP体系没有正确的实施,导致HACCP实施过程中既浪费的人力物力资源,又没有达到实施HACCP体系的预期目的,其主要问题表现在以下四个方面:

      1.我国很多企业缺乏有经验的HACCP人才。

      目前我国大部分食品生产企业规模都很小,技术人员比例低,使我国食品生产企业依靠外部资源建立起来的HACCP体系,在正常的生产过程中缺乏有效的维护,这导致其实施HACCP体系时效果不佳且成本很高。

      2.产品描述不准确,使危害分析不到位。

      HACCP工作的前提是对所管理的产品进行有目的的描述。良好描述可以更清楚地认识产品的理化特性、保存方式及相关食源性疾病的资料。这些都是进行危害分析的基础,只有深入了解上述特,才能有针对性地分析产品在生产过程中可能遇到的危害,从而确定关键控制点。不准确的特性描述将使后面的危害分析缺乏明显的针对性,影响整个HACCP的效果。或者由于对产品的预期售实时间和消费对象缺乏规划,使关键控制措施达不到控制危害的目的。

      3.关键控制点选择错误。

      在确定关键控制点的方法上,CAC (Codex Ali-mentarius Committee)的《HACCP系统应用指南》推荐了“关键控制点判定树”的逻辑推理方法。这一方法的很重要一环是,如果有危害存在且可能超过可接受水平,在后续的加工步骤是否可以彻底控制危害。如果以后的步骤可以彻底控制危害,则该步骤不应是CCP,反之才是CCP。很多HAOCP技术人员没有对这一逻辑判断条件进行深入理解,仅靠经验和主观意愿,设置关键摄制点,随意性较大。这样就导致对有些危害重复设置关键控制点,而有些危害没有设置为关键控制点。

      4.实施HACCP时,重心错位。

      很多企业把重点放在危害分析和确定关键控制点上,忽视监控、纠偏和验证程序。这些企业在确定关键控制点、设立关键限值后便急于比较建立前和建立后的效果,甚至认为这样的效果对比就是验证。这种观念下建立起来的HACCP系统本身来说是不完整的,在运行的过程中容易使企业犯“重建设、轻维护”的常见病。

      三.正确运行HACCP,降低成本、提质增效的建议

      1.加强小型食品企业的管理和引导。从当前我国食品企业的情况看,中小型企业占绝大多数,而小型企业更缺少独立实施HACCP体系所必需具备的专业技能以及可利用的食品危害分析资源。因此,有关机构应向小型企业提供令人信服的实施HACCP体系的成本收益的研究证据,为不同行业和产品类别的小型食品企业制定HACCP实施参考模型随时为小型食品企业提供咨询和培训等辅导。

      2.加强对HACCP体系的宣传和扶持。政府部门和认证机构应针对企业在HACCP体系认识上的误区,加大对HACCP体系的相关知识宣传,引导企业认真评价成本收益,当食品生产企业购置必备的检验设备时,提供政策性融资或在税收政策方面提供倾斜政策,减轻食品企业人员培训不足、成本较难降低等困难,提高企业实施HACCP体系的积极性。

      3.在同行业企业间建立HACCP信息资源共享平台,鼓励企业相互交流HACCP体系建立与实施的经验教训,以及食品的理化特性和预防污染措施。通过信息共享来降低企业的HACCP运行成本。

      HACCP体系是食品生产过程安全控制的最佳模式,在食品企业中推行HACCP体系已成为国际共识。虽然,由于资金短缺、人力资源匮乏和缺少外部技术支持等原因,以中小企业为主的中国食品行业在应用HACCP体系的过程中还存在许多问题,但不可否认的是HACCP体系正在我国快速的向纵深方向发展。HACCP体系作为食品安全危害的预防体系,需要有实力雄厚的科学研究作为依据和保证。政府应积极推广和宣传相关的科研成果,将HACCP体系与我国食品生产实际有机的结合起来,共同提高HACCP体系在实际生产中的应用水平。

      【参考文献】

      [1]黄福南.危害分析关键控制点(HACCP)[J].食品与发酵工业,2002,28(2):75~79.

      [2]周洁红,叶俊焘.我国食品安全管理中HACCP的现状、瓶颈与路径[J].农业经济问题,2007(8):55~61.

      [3] 张菊梅,吴清平.食品企业实施HACCP存在的主要障碍[J].食品工业科技,2004,24(10):122~124.

      [4]Panisello, P J, Quantick, P C. Technical bamers toHazard Analysis Critical Control Point (HACCP)[J]. FoodContr01,2001,12:165173.

      [5] May, H, Burger,J.Fishing in a polluted estuary: fishingbehavior, f/sh consumption, and potential risk [J]. RiskAnalysis,1996,16:459471.

      第一作者简历:

      姓名:崔进

      性别:男

      工作单位:辽宁省东港出入境检验检疫局食品检验科

      职务:科长

      学位:学士学位

      研究方向:食品安全监管

      编辑:foodinfo



      推荐图文
      推荐HACCP研讨会
      点击排行
      Processed in 0.104 second(s), 17 queries, Memory 1.04 M
      Baidu
      map