在现代食品加工工厂中，食品机械设备广泛应用于各类食品及行业中，如粮油加工、果蔬保鲜与加工、畜禽产品加工、水产品加工、方便食品加工、饮料加工等。各种各样的机械设备， 如食品粉碎设备、清洗分选设备、混合设备、干燥设备、熟化设备、包装设备等已渗透到了食品加工的各个环节。这些机械设备在食品的生产加工中都起着重要的作用，有些关键机械设备还关系到食品安全，因此在HACCP 体系的建立与运行过程中要充分体现对食品机械设备的管理。

在现代食品生产加工中，为了满足各类食品加工方式的多样化，工厂需要特定的食品机械设备。如干燥工艺需要的设备、分离工艺需要的离心机、板框压滤机、真空过滤机等；切割破碎工艺需要的切片机、切碎机、斩拌机等。在这些机械设备中， 设备的性能特点与产品的特性息息相关。如在制作面包糠产品的烤制过程中，使用电极式焙烤机与焙烤式焙烤机，产出的面包特性的不同。电极式生产的的面包糠脆性好、形状修长， 培烤式生产的面包糠呈雪片状、蓬松感好。这些设备往往在食品生产加工的研发过程就需考虑选择的，设备的选择与管理影响或决定着终产品的形状、性状及品质。

针对一条流水线上的产品，在正式食品生产加工前就会开始所有类型的机械设备的选型。在食品机械设备的选择上要遵循以下原则：机械设备中与食品接触的材质必须无毒、无味、抗腐蚀、不吸水、不变形；机械设备结构边角圆滑，无死角，不易积垢，不漏隙，便于拆卸、清洗和消毒；可以满足预期的生产工艺要求。随着工业发展，新的化学物质不断引入，要及时搜集各类机械设备材质的最新动态，预防在加工过程中有害化学物质通过与食品接触的食品机械设备迁移到食品中， 如塑料制品中的塑化剂。

保养工作可根据工作量和难易程度分为日常保养和定期保养。日常保养可由操作人员完成，保养项目和部位可以较少， 对设备的外部进行。如调整、检查零部件的完整和运行状况。可在班次轮换过程中进行，交接班的时间不占用生产加工时间。定期保养可分为对设备主体与外部部分保养，对设备主体保养时进行解体、检查和调整工作，对零部件的磨损情况进行测量、鉴定直至更换达到磨损限度的零件；对设备内部进行保养时，内部润滑、拧紧，设备的部分调整，局部解体调整的手段等。根据不同机械制定合理的频次，日常性的保养由操作员工进行， 定期保养由操作员工与专职检修人员共同完成。

依照不同机械设备的特点以及与食品安全的相关性，制定合理可行的清洗消毒计划确保卫生清洁，防治交叉污染。选择合适的清洗剂和消毒剂，制定合适可行频次，明确负责人， 以确保清洁消毒的有效性。对于乳制品、啤酒、饮料等流体物质加工中涉及的管道、储存罐的可以使用CIP 设备，以达到不用拆卸，不需移动在原地就可以进行清洗消毒的目的。

2.4.3 控制CCP 点的机械设备如出现维修、变更后需要重新评估确认是否对CCP 点的监视测量产生影响，如有影响需要重新制定HACCP 计划及CL 值。并对体系相关的文件进行修订，将变更信息传达到操作岗位人员，以确保HACCP 体系的持续有效性。