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浅谈HACCP体系在灵芝含片生产中的应用

放大字体缩小字体发布日期:2013-08-27 来源:食品安全导刊 浏览次数: 216
核心提示:本文旨在探讨应用HACCP体系,控制灵芝含片生产过程中的危害,为消费者提供安全卫生的保健食品。
      浅谈HACCP体系在灵芝含片生产中的应用
      刘桂兴1*,潘振东2
      1.清远检验检疫局 广东 清远511515;2.广东检验检疫局 广东 广州 510623)
      摘要:本文旨在探讨应用 HACCP体系,控制灵芝含片生产过程中的危害,为消费者提供安全卫生的保健食品。
      关键词:HACCP;灵芝含片;应用
      灵芝含片因能保持灵芝孢子粉保健作用、方便食用而深受消费者青睐。为进一步提高产品的雷竞技百科 安全水平,建立危害分析和关键控制点( HACCP)体系具有重要的意义。
      HACCP是建立在良好操作规范( GMP)和卫生标准操作规程(SSOP)基础之上的控制危害的预防性食品安全雷竞技百科 控制体系,确保食品免受可能发生的生物、物理、化学危害 1】
      1. 建立HACCP体系的过程
      现就应用 HACCP在灵芝含片生产中应用的主要环节进行探讨。
      1.1 灵芝含片产品描述
      结合保健食品标准等法定要求及预期用途,将灵芝含片产品描述如表1所示。
      1 灵芝含片的产品描述
      项目
      内容描述
      配料
      灵芝孢子粉、灵芝稠膏、乳糖、低聚木糖、薄荷脑、硬脂酸镁
      包装方式
      内包装:铝箔,外包装:纸盒
      保存期限
      24个月
      预期用途
      含食
      消费群体
      普通公众,不适于孕妇、少儿
      运输贮存要求
      阴凉干燥,通风良好,无其他污染物
      注意事项
      本品不能代替药物
      1.2 确定灵芝含片的生产流程


      1.3 危害分析
      根据灵芝含片生产工艺流程图,分析存在的危害因素,识别生产中每一步骤可能产生的生物、化学、物理和放射危害,确定显著危害及控制措施,详见表 2
      1.4 确定关键控制点(CCP)和关键限值(CL) 2】
      通过对灵芝含片生产过程的危害分析,借助CCP判断树,确定关键控制点(CCP) , CCP分别是原辅料验收、混合过筛、干燥工序。
      1.4.1 原辅料验收(CCP1~CCP3)
      原辅料必须采购于合格供货商,原辅料验收时检查第三方检测报告,不合格或无检测报告的原辅料不得进入生产流程。
      1.4.2 过筛(CCP4)将制粒经 100目尼龙筛网过滤,防止原辅料中过大的物理杂质进入产品中。
      1.4.3 干燥(CCP5)
      将制好的湿粒均匀装入托盘中,厚度约 2mm,干燥温度≥60,干燥时间≥3.5小时,干燥水分≤5.8%,控制微生物不再繁殖和产毒 [3]。、
      1.5 制定HACCP计划表
      根据危害分析结果,建立 HACCP计划(见表3)。操作人员应严格按照《HACCP计划表》的要求执行并做好监控记录。
      1.6 建立监控、纠偏程序
      监控 CCP,确保不偏离关键限值,建立监控程序;当CCP发生偏离时,应分析原因,采取纠偏措施,避免偏离关键限值造成产品存在显著危害,应建立纠偏程序。
      1.7 建立验证程序
      包括设备与设施、 CCP、纠偏措施、检验结果及体系的验证,以证明HACCP计划有效实施,足以控制显著危害。
      1.8 建立文件和记录管理系统
      建立 HACCP体系文件和支持性文件,保持CCP监控记录、纠偏记录、验证记录等,为持续改进体系提供依据。

      浅谈HACCP体系在灵芝含片生产中的应用(修改稿).pdf
      编辑:foodec

      关键词: HACCP 灵芝含片 应用


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