培训大纲

l  品质管理系统监督

1、   品质系统基本要求

2、   内部审核准备事项

3、   召开审核前的会议

4、   现场获取审核证椐

5、   不合格报告的填写

6、   报告审核发现事项

7、   审核结果追踪确认

8、   流程优化改进系统

l  生产过程实时监督

1、   统计过程控制基础

2、   计量值控制图应用

3、   P控制图应用实务

4、   C控制图应用实务

5、   U控制图应用实务

l  产品抽样检验监督（1）

1、   105E抽样计划适应范围

2、   105E抽样计划一般步骤

3、   加严、减量的转换规则

4、   105E抽样方案设计

5、   105E抽样方案实施 

l  产品抽样检验监督（2）

1、   1916与105E的异同点

2、   加严、减量的转换规则

3、   计数型抽样计划应用

4、   计量型抽样计划应用

5、   连续型抽样计划应用 

l  不稳定过程的改善

1、   标准化的稳定的基础

2、   产品性能工艺流程矩阵

3、   过程失效分析三种假设

4、   过程失效模式及后果严重度分析

5、   失效起因及发生频率分析

6、   现行控制方法及可探测性分析

7、   改善措施提出与实施 

l  品质异常的处理

1、   理解问题的分类与本质

2、   8D异常问题解决概述

3、   D0准备8D

4、   D1成立团队

5、   D2问题描述

6、   D3临时措施

7、   D4根因分析

8、   D5对策验证

9、   D6对策实施

10、 D7效果确认

11、 D8表彰团队

培训证书

学员成功完成本课程并通过考试后，可获SGS颁发的培训证书。

SGS管理学院资深讲师

品质管理人员、品质工程师、供应商品质管理工程师、客户服务品质工程师，以及其他有需要的生产、品质管理人员

3200元/人

程概述

本课程时长为2天。

产品品质决定于生产工艺过程的好坏，而生产工艺过程的好坏又是由品质管理系统决定的。对品质的监督必须从“系统、过程、产品”三方面进行。系统审核、统计过程控制、抽样检验分别是对系统、过程、产品三个方面的监督。当过程不稳定时，FMEA是关键解决方法；当产品品质出现异常时，8D是全球制造业通用的高效工具。

课程收益

l  学习并掌握品质管理系统的审核方法与技巧

l  学会应用SPC对生产过程进行实时监控

l  掌握105E和1916抽样计划的应用方法

l  理解FMEA对生产过程标准化的意义

l  掌握FMEA的实施与应用方法

l  能够正确应用8D手法解决品质异常

 

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