培训大纲

第一模块 : GD&T概述

l   GD&T基础知识

l   历史渊源，应用范围

l   标准标注以及与传统坐标的异同

l   要素的概念

l   形位公差之间相互约束关系

l   GD&T规则和概念

l   规则#1, 规则#2

l   佛山无影脚(实效边界条件)

l   实体原则和补偿因子: MMC/LMC/RFS

l   基本尺寸、可控半径等等介绍

第二模块: 基准 (Datum) 的应用

l   基准的定义原则、及其建立

l   基准的标注

l   方法要求及案例

l   基准的应用

l   在设计、加工、检测、装配之间的关联

l   经典错误案例

l   含糊的基准标注

l   基准错误对零件检测的影响

l   基准在实体状况的应用

l   斗转星移（基准补偿）

l   隔山打牛（基准传递）

l   基准最大实体和最小实体对检测的影响

l   基准补偿对位置公差的影响

第三模块: 形状公差

l   直线度 (Straightness)

l   平面度 (Flatness)

l   圆度 (Roundness)

l   圆柱度 (Cylindricity)

l   尺寸公差与形状公差间的关联

l   测量案例（直线度、平面度、圆度、圆柱度）

第四模块: 定向公差

l   垂直度 (Perpendicularity)

l   平行度 (Parallelism)

l   倾斜度 (Angularity)

l   尺寸公差与方向公差间的关联

l   测量案例（垂直度、平行度、倾斜度）

第五模块: 定位、轮廓和跳动公差

l   位置度(Position accuracy)

l   位置度的定义

l   位置度应用

l   案例：最大实体、最小实体的应用

l   位置度计算

l   案例：检测中实体补偿的应用

l   位置度复合公差的应用

l   同轴度、对称度

l   定义、计算和应用

l   一统江湖（与位置度之间的关联）

l   轮廓 (Profile)

l   面轮廓度 (Surface Profile) 的定义和应用

l   线轮廓度 (Line Profile) 的定义和应用

l   复合轮廓度复合公差的应用

l   轮廓度的测量与计算

l   同心度和同轴度的应用区别及测量方法对比

l   跳动 (Runout)

l   圆跳动 (Circular Runout)

l   全跳动 (Total Runout)

l   跳动测量与计算

第六模块: 补偿因子及其它符号的应用

l   MMC,LMC

l   延伸公差区域

l   Unqual

l   SIM REQT

l   SEP REQT

第七模块 : GD&T应用提高

l   GD&T与ISO在设计、测量和制造的差异

l   GD&T测量思路在投影仪/CMM的实现

l   建立测量基准

l   与传统测量方法的区别

l   基准对测量误差的影响

l   GD&T的检具设计思路和测量分析

l   案例分析、课堂练习和学员疑难图纸解答

  SGS资深培训讲师 

 课程概述

本课程时长为2天。

GD&T是 “Geometric Dimensioning and geometric tolerancing”的简称，中文的意思是“几何尺寸和几何公差的规范”。GD&T中包含尺寸标注和几何公差两部分内容，尺寸标注与国标基本相同，几何公差部分是从设计思路、检测过程和功能实现（如装配）的角度出发去设定基准，公差分配，表达对零件的要求,从而降低了制造和测量的难度。

本课程的实用性很强，所以将有若干实用案例（特别是经典错误案例）穿插在整个两天的培训中，这些案例将引导学员剖析GD&T在设计、装配、检测和应用等等方面的优点，让学员理解并学会应用GD&T。

本课程内容等同于ASME Y14.5M-2009版标准。

课程收益

本课程将帮助学员：

l   正确解读GD&T的符号、术语、规则及应用方法；

l   从零件的功能出发，正确选择基准并进行组装的配合分析；

l   统一形位公差测量和评价的方法，降低制造和检测的难度；

l   学会简单的GD&T检具知识。

   联系人：李老师