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卓越6S与目视化管理培训（深圳/苏州/广州）

培训时间： 2024-11-14 至 2024-11-15结束

培训地点：广州市（10月17-18日线上/10月30-31日广州/11月14-15日深圳/苏州/广州，详询客服）

培训机构： SGS培训中心

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培训简介

课程概述

企业常见问题与误区

现场杂乱无章，布满灰尘，客户参观抱怨

工作凌乱无序，士气低落，质量问题频发

6S 推行流于表面，无法实现现场改善效果

6S 推行多次，每次虎头蛇尾，难以坚持……

SGS 全新升级系列课程

《6S 及现场目视化管理培训课程》：结合企业现况分析，通过 6S理论工具应用的实战讨论，结合标杆企业经验做法，帮助企业打造一流工作环境，提升现场管理水平，并通过持续改善始终保持现场良好状态。

6S 简介：

6S，即“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”六项要求的总称。是源自日本生产企业在现场管理方面成功的经验总结。是现代企业一切管理的基础，是工厂迈向世界一流工厂的必经之路。

课程亮点

全面剖析现场管理问题与误区，结合理论工具纠正误区及盲点；

学员案例的实战分析，获取可行性解决方案；

行业标杆企业做法分享，帮助学员打开视野。

课程收益

认识 6S 和可视化在现场管理中的重要性

掌握 6S 和可视化的深刻内涵和实施的方法

能在自己管辖的区域开展 6S 和可视化推行工作

帮助管理人员掌握 6S 实施技能，提高管理能力、改善能力

体现企业的文化和经营理念，加深客户印象，提升企业形象。

培训内容

第1天上午

第1模块开场破冰

1破冰

1.1开场破冰

开场案例：这是 5S 管理吗？

1.1.1这样的 6S 你能做到吗？

1.1.2这样的 6S 你愿意做到吗？

1.2课程总体结构的介绍

1.3学员相互认识并提出学习疑问

第1天下午

第二模块6S 的起源、发展与认知误区

26S 的起源、发展与认知误区

2.1熟悉的陌生人：我们真了解吗？

2.1.1 6S 管理的起源

2.1.2 日版、港版、欧美版不同的 5S

2.1.3 各个“S”的定义误区

2.2推行 6S 的目的与意义

2.2.1 目的错误，方向便错误，推行自然失败

2.2.2 推行 6S 的目的是什么？

小游戏：6S 的目的和内在逻辑

2.2.3 6S 管理的内在逻辑：SDCA

2.2.4 真相是：5S+1S

2.2.5 6S 推行的基础——实效！

案例分享：6S 推行的意义

2.2.6 关于 6S、7S、8S……可 5S 真做好了吗？

第二天上午

第三模块6S 管理推行工具与方法

36S 管理推行工具与方法

3.1 1S 整理的推行

案例促动：现场哪些物品是需要的

3.1.1 整理的实施的两大关键点

3.1.2 红单运动的现场实践

3.1.3 红单运动的推行要点

案例分享：红单运动的后续故事

案例分享：红单运动也有鞭长莫及的时候

3.1.4 现场透明化管理的问题

3.1.5 仓储管理系统中的呆滞物品

案例分享：呆滞物料的分析与处理

3.1.6 办公系统的 NEED 与 WANT

案例分享：《办公系统物品规范》

3.2 2S 整顿的推行

3.2.1 整顿的实施的两大关键点

3.2.2 定置管理的 6 大标准

3.2.3 定置需要充分考虑个人因素

案例促动：定置讨论活动的必要性

3.2.4 三定原则

案例分享：这也是定置

3.2.5 从标准作业角度理解整顿

案例分享：办公现场的定置管理

案例分享：实验室如何定置管理

案例分享：真的 5S 和假的 5S

3.2.6 标识的五个层面

课程大纲3.2.7 标识的四个要素

案例分享：为什么定置难以保持？

3.3 3S 清扫的推行

3.3.1 清扫的实施的两大关键点

案例分享：不只是打扫卫生，清扫也是点检

案例促动：没有清扫，员工不可能爱设备

3.3.2 流程型生产现场的清扫难点与突破

3.3.3 仓储现场的清扫实施

3.3.4 发生源困难部位的分析与对策

案例分享：发生源困难部位对策分析改善

案例分享：初期清扫大幅度降低设备故障率

3.4 4S 清洁的推行

3.4.1 清洁的实施的两大关键点

3.4.2 如何做好 5S 的标准化？

3.4.3 四大程序文件

3.4.4 五大初始资料

3.4.5 目视管理的定义

小组练习：目视管理方法的运用

3.4.6 目视管理等级划分及其现场运用

3.4.7 办公现场的目视化管理

案例分享：目视管理板的运用

第二天下午

第三模块 6S 管理推行工具与方法

3.5 5S 素养的推行

3.5.1 素养的实施的两大关键点

3.5.2 全员参与&以身作则

案例讨论：以身作则了吗？

3.5.3 检查制度的三个层次

案例分享：擦桌子的破局机会

3.5.4 检查结果如何促进现场改善

工具分享：下班 5 分钟点检与 5S 管理板的运用

3.5.5 没有参与，难以执行：全员参与的必要性

3.5.6 促进员工参与的方法与工具

案例分享：众人拾柴火焰高

3.5.7 让 5S 真正产生价值

案例分享：某公司通过 5S 管理发现了研发和采购的改善机会

3.6 6S 安全

3.6.1 灾害发生机理

3.6.2 安全管理的三原则

3.6.3 “惊吓事件”记录法

3.6.4 危险预知训练（KYT）活动

3.6.5 KYT 讨论分析四步法

小组练习：识别视频中的危险因素

案例分享: 安全体感道场

第四模块课程总结与回顾

案例分享

课程总结与回顾

第二天结束

授课老师

适合对象

适于企业各部门管理人员及骨干员工等。

培训费用

3800元/人。

其他信息

8月15-16日广州/9月10-11日苏州 https://train.www.sqrdapp.com/show-15562.html

10月17-18日线上网络培训/10月30-31日广州 https://train.www.sqrdapp.com/show-15804.html

11月14-15日深圳/苏州/广州 https://train.www.sqrdapp.com/show-16111.html

联系方式

联系人：高老师

座机：0535-2122191

电话：15376602038（微信同号）

邮箱：ctc@www.sqrdapp.com

Q Q ：3416988473

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