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全员生产维护(TPM?-线上网络直播

培训时间 2024-06-03 2024-06-03结束

培训地点中国线上网络直播(下?3?0-17?0?.5学时,详情咨询客服)

培训机构北京信标技术培训中忂/a>

微信扫一?/p>

会培动态都知晓

培训简今/span>

课程背景9/strong>经验告诉我们:搞设备的人没有3?年在一线的摸爬滚打,难当大任。而现场设备管理故障不断,维修人员加班不停,管理人员没有休息,几乎所有的企业都建立了设备部,同时建立了一系列的设备管理制度,然而,设备管理的现状仍然没有根本性的改变:故障还是居高不下,事故还是让人提心吊胆,看似有了预防体系在故障面前如此不堪一击,哪里出了问题?不会预防,不会维修,还是维修队伍没有危机感!紧迫感?rdquo;全员维护变成?ldquo;填表、打钩等形式主义。如何搞好设备管理,成为摆在新、老一代设备管理人面前的紧迫问题、/p>

培训内容

? TPM概述9/strong>学习日本企业的TPM与自主保全管理经验为我们打开一扇窗户,让我们看到新的世界。借鉴它山之石,可以攻玉。在汽车行业,有专家称赞:日本是为汽车而生的民族。通过学习TPM,端正旧的认识,树立新设备管理理念、/p>

知识要点1:第1节什么是TPM,在日本和韩国被人称全员赚钱的经营,赚钱的TPM。了解造成设备损失的原因是什么?了解专家金句:设备的不良70%润滑与清扫不良。明白学习西方,借鉴日本,从来不是目的,而应该看成是自己成长和进步的的阶梯。知识要?:预防设备造成?大损失是什么、改变旧的思考方式:设备必然会故障,努力消除故障,树立新的思考方式:设备可以0雾障,全员消除微故障、/p>

? TPM的推进体系:有人认为TPM这不是设备管理人员的范围,不重视或放弃管理,在西方国家,日本,TPM是推行全员生产维修中是重要的管理内容,如何克?ldquo;我操作,你维修或我维修,你操?rdquo;的传统分工,帮助操作者树立操作工人能自主维修,每个人对设备负责的信心和思想、/p>

知识要点1?、TPM的构成:目标0化,8大支柱,两大基石?如何改变操作人员的习惯,变领导要我做为我要做)?、TPM的实现(即如何实施)。知识要?:设备的检查工作如何引起人们的重视,如何做?如?ldquo;让标准变成习惯,让习惯成为标?rdquo;,设备点检,定期检查的对象,内容,设备检查标准的制定,如何实施。介绍在5S的基础上,推行自主维修七步法。设备管理中如何通过推行目视化管理来改变效果,研究发现:人们接受外界信息?0%靠眼睛,目视化基于这一理论帮助管理者把管理要求显现化,实现员工的自我约束,自主管理、/p>

介绍上几期学员在培训班的设备使用维护经验介绍、/p>

? 自主保全的定义和目的9/strong>跳出设备管理的误区:只有修理,没有维护,头痛医头,脚痛医脚,小作坊式的管理方式、/p>

知识要点1:第1 自主保全的定义和目的,了解自主保全的7个阶段是什么。自主保全的核心工具:管理板、OPL、定期小组活动。知识要?:第2 自主保全?个阶段如何推进、/p>

授课老师

谭世?mdash;原化工部某大型化工企业工作,高级工程师。从事设备管理三十多年,曾任企业机械技术员,分厂设备副厂长,分厂厂长,企业管理处长、公司副总经济师。曾在《化肥工业》《纯碱工业》专业技术杂志发表多篇技术改造论文。有丰富的技改经验。理论与实践经验造诣深,具有丰富的授课经验,站在更高一个层面上全面解说设备管理的精华、/p>

适合对象

行业人士

培训证书

北京信标技术培训中心颁发电子培训证书

培训费用

600?人

联系方式

人: 高老师

?nbsp; 话:15376602038(微信同号)

?nbsp; 机:0535-2122191

?nbsp; 箱:ctc@www.sqrdapp.com

Q Q ?416988473


声明9/h1>

①食品伙伴网将行业会议培训信息展示于本平台,仅供您搜索。由于会?培训的不确定性,有关报名等详细情况请自行联系组织方或主办方进行核实、br> ②会议与培训等相关活动的最终解释权完全归其培训机构或主办方所有

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