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?0月】现场质量问题分析与快速解决(苏州(/a>

培训时间 2023-10-19 2023-10-20结束

培训地点苏州币/span> 姑苏区宝带西?177号世茂广场(详情咨询客服

培训机构深圳市方之见实业有限公司苏州分公司(KCF CONSULTING,简称KCF(/a>

微信扫一?/p>

会培动态都知晓

培训简今/span>

课程背景?nbsp;

每天制造现场都会发生各种质量问题,有些质量问题可以快速解决,有些质量问题不能快速解决,例如可靠性质量问题,以汽车刹车片为例,必须行?年或5万公里以上才能确认刹车片配方是否符合质量标准。而能够快速解决的质量问题,也分为具体应用情境,本课程为常见的不同应用场景开发对应的武器?rdquo;应用方法、/p>

本课程除了大量涉及了快速解决质量问题的方法,也会讲述最有效的不能快速解决的质量问题的解决方法,例如以故障树模式建立的经验库,这样一旦遇到质量问题,QC可以像最资深的技术专家一样按图索骥马上能开发准确的质量问题解决方法、/p>

【课程目标【/strong>
学会认识和定义不同质量问题的类型:br /> 掌握不同质量问题分析与解决工?rdquo;的特性、应用场景和应用效果:br /> 掌握线索分析和线索定义成原因的思路,并找出对应的解决措施;
建立质量稳定的现场及快速改善的团队和机制(经验库的建立),从而系统化降低运营成本:br /> 通过质量业绩的改进,使高层增加对质量团队的信任和参与,逐步提升企业的质量文化、/p>

培训内容

课程大纲9/strong>
?讲:哪些质量问题不能/不需快速解冲/strong>
可靠性质量问颗br /> 生命周期短的产品质量问题
临近现代技术极限的产品质量问题
解决措施极端昂贵的产品质量问颗br /> 在本行业连续存在超过三年以上的质量问颗br /> 与材料性能、与工艺特点直接相关的质量问颗br /> 不良率极低的质量问题(例如低于百万分之五(br />?讲:质量问题的本?/strong>
产品的出生过稊br /> 产品生命周期的概忴br /> 为什么没有时间做好产品,却有时间返工
研发部犯病,质量部吃?br /> 如何破解质量困局
?讲:质量问题快速解决的前提
测量系统的要汁br /> 数据收集的基础
内部合作语言的建竊br /> 如何建立和协调质量小练br />?讲:稳定生产线突然出现质量问题的快速解冲/strong>
QRQC(quick response and quality control)快速反应和质量控制
QRQC问题解决机制
QRQC运作方式
QRQC实施示例
?讲:不稳定的生产过程造成的质量问题解决思路
正态分市br /> Cpk、Cp、K值、普通原因、特殊原因、分析用控制图、控制用控制图、预控制国br /> 变差研究与鱼骨图
特性矩阵图
改进措施开叐br />?讲:容易调整参数生产线出现质量问题的快速解冲/strong>
BVWmethod(best versus worst )成对比较法
成对比较法问题解决机刵br /> 图基泔br /> 成对比较法实施示侊br />?讲:与多个变量有关的质量问题的快速解冲/strong>
多变量分析法
多变量分析法问题解决机制
成对比较法实施示侊br />?讲:变量少于3个的质量问题的快速解冲/strong>
全析因法
全析因法问题解决机制
变量图制佛br /> 全析因法实施示例
?讲:零件内部出现质量问题的快速解冲/strong>
集中图法
集中图法问题解决机制
集中图制佛br /> 集中图法实施示例
?0讲:因产品公差定义错误造成的质量问题的快速解冲/strong>
散布图法
设计人员设定公差存在的风?br /> 散布图法确定真实公差的原琅br /> 散布图法解决问题的机刵br /> 散布图法应用示例
?1讲:QC七大手法组合使用
QC七大手法简今br /> QC手法的逻辑关系
QC手法组合拳如何打
QC手法组合拳应用示侊br />?2讲:常见的结构化质量问题解决方法介绍
8D
PDCA
DMAIC
延伸9/strong>
快速反应机刵br /> 快速反应流稊br /> 快速反应系统建讽br /> 快速反应看松br /> 快速反应看板的格式与优匕br /> 快速反应看板示例与案例讨论
分组练习2
快速反应会?br /> 快速反应会议流稊br /> 快速反应会议要点及注意事项
快速反应结果跟踪与经验庒br /> 快速反应结果跟踪方法与报告
快速反应经验库的建立与应用
提问及回答老师问题
?3讲:质量分析的线索运?/strong>
两种逻辑归纳和演绎的介绍
非逻辑类比的缺陶br /> 如何使用类比、归纳发现线索,使用演绎论证线索
流程图在线索中的应用
线索在质量分析中的应用示侊br /> 延伸9br /> 线索生成
如何利用现场数据迅速发现问题的时空规律并选用最佳解决工具;
对于长期存在的老大难问题,如何运用4步拆装迅速判定问题是由哪些零件引起的,还是装配过程中的失误造成的;
对于零件制造过程中的问题,如何快速问题是由哪些过程参数造成的,还是材料或加工方法造成的;
对于铸?热处?焊接/喷涂/玻璃制造等特殊过程,如何锁定重要过程参数以及最佳作业条件(水瓶);
分组讨论2
线索确认
经过前轮筛选,无论存在多少可疑因子,如何快速确定问题的真正原因以及最佳解决方法;
当问题尚处于开发(样品或试生产)阶段,如何从根源上有效解决、br /> 效果验证
如何用最小样本及置信度验证问题的真因及改善效枛br /> 分组练习3
?4讲:经验库的建立
最形象化的经验库格式故障树(FTA)介绌br /> 故障树(FTA)实用讲觢br /> 故障树(FTA)应用示侊br /> 延伸9br /> 经验库的建立
经验库是一切改善的起点和终炸br /> 经验库原始数据积累与输入
经验库的维护与应?br /> 经验库动态维抣br /> 经验库在改善活动中的应用
提问及回答老师问题
课程小结
内容小结
答疑与疑点澄渄br /> 提问
课程应用
建立学习圈,辅助辅导学员定制培训后的应用计划
应用过程中可能出现的问题及解决途径
定制培训后的应用计划

授课老师

适合对象

生产现场管理人员、质量经?主管、项?质量/工艺工程师等

培训费用

2400元,3人同?980?人

联系方式

人: 高老师

?nbsp; 话:15376602038(微信同号)

?nbsp; 机:0535-2122191

?nbsp; 箱:ctc@www.sqrdapp.com

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声明9/h1>

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