一、当今现场管理面对的问题与挑�?nbsp;
1．新时期下工厂管理面临的压力与挑�?nbsp;
2．一线现场管理的地位、职责和使命
3．一线现场管理的主要范畴与构�?nbsp;
4．现场主管对自己角色、职责和义务的准确把�?nbsp;
5．一线主管面对工作应有的八大意识
6．日常管理容易陷入的八大误区
7．一线主管必须具备的十项关键能力
8．案例研讨：日资企业为什么如此重视现场管�?nbsp;
二、生产计划的制定与实�?nbsp;
1．面对工作任务如何做好合理的计划
2．计划制定时应遵循的原则与应避免犯的错误（如何做到详细、实操性强�?nbsp;
3．生产计划的内涵、实质以及应满足的条�?nbsp;
4．面对工作计划如何统筹好资源与组织好你的部属
5．如何准确把握和实施当月的重点工作，和预测、计划好下月的工作�?nbsp;
6．计划的实施与跟进（你强调什么就检查什么，你不检查就等于不重视）
7．案例分析与研讨
三、怎样进行现场诊断和分�?nbsp;
1．你看到了问题在哪里�?nbsp;
2．生产现场的八大浪费
3．生产现场常见问�?nbsp;
4．现场诊断的内容和重�?nbsp;
5．解决问题的金钥匙－"六何�?quot;�?quot;四种技�?quot;
6．为何生产中存在大量问题却视而不见，解而不除？
7．管理人员思考与解决问题的五个维�?nbsp;
8．如何从人、机、物、环中找出问题、消除浪�?nbsp;
9．如何建立和推广"问题提案建议制度"
10．如何与相关部门及时、有效，协作解决问题
11．案例研讨分析：多家知名外企成功经验分享
四、现场改善十大利�?nbsp;
1、利器一：工艺流程查一查！
2、利器二：平面布置调一�?nbsp;
3、利器三：流水线的移动方式与均衡�?nbsp;
4、利器四：向动作分析要效益－动作要素减一�?nbsp;
5、利器五：搬运时空压一�?nbsp;
6、利器六：人机效率提一�?-人机联合分析
7、利器七：关键路线缩一�?nbsp;
8、利器八：现场环境变一�?nbsp;
9、利器九：目视管理看一�?nbsp;
10、利器十：问题根源改一�?nbsp;
五、生产过程控制管�?nbsp;
1．如何更好地安排和实施具体生产计划，确保生产进度
2．如何确保生产物料的准时配备
3．如何确保车间或生产线作业顺�?nbsp;
4．如何对作业人员进行合理的安�?nbsp;
5．如何有效运用生产过程的管制工具
6．如何处理生产异常与及时反馈
7．生产过程事前、事中、事后控�?nbsp;
8．如何解决生产中出现�?quot;瓶颈"
9．如何改进与提升生产效率
10．列举多家跨国公司的生产过程控制实例
六、现场品质管�?nbsp;
1.通过了ISO9000是否就意谓着产品质量很不错了
2.质量成本 （COQ）的正确理解与准确把�?nbsp;
3.生产过程中品质如何来控制
4.自检、互检、专检如何真正做到实处，得到有效控�?nbsp;
5.出现品质异常时如何来处理
6.品质信息如何进行反馈、跟进、与处理
7.品质异常会议与例行会议该如何来开展才更好有效
8.如何加强部门之间的配合来提升品质
9.案例分析与研�?nbsp;
七、现场成本控�?nbsp;
1.微利时代现场成本管理在总成本降低中所占的比重
2.现场成本个案演算
3.现场改善是成本降低的基础
4.如何挖掘成本浪费所在（生产现场七大浪费�?nbsp;
5.如何消除多余人员之浪�?nbsp;
6.如何降低材料损耗之成本
7.如何减少机器维修与停工之浪费
8.如何减少各种制造之费用
9.如何减少库存、超量生产之浪费
10.如何减少各种搬运之浪�?nbsp;
11.如何改善生产工艺、提升效率、达至降低成�?nbsp;
12.案例：某港资上市企业一年降低各种制造费�?000�?nbsp;
八、综合案例分析与疑难问题解答

� � 人： 高老师

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�?nbsp; 机：0535-2122191

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