课程背景
五天课程 IATF16949的五大工具,即产品质量先期策划和控制计划(APQP 2nd )、潜在失效模式及后果分析(FMEA 4th )、统计过程控制(SPC 2nd )、测量系统分析(MSA 4th )、生产件批准程序(PPAP 4th )构成了IATF16949的核心。
学员背景要求:
有新产品开发、制造过程开发或项目管理的实践经验或需求,略懂汽车行业核心工具的使用要求。
课程收益:
本课程以项目策划和项目管理为主线,用一个具体的产品为实例,详细讲解在新产品导入过程中如何灵活运用APQP、控制计划、FMEA、SPC、MSA以及PPAP等工具,并通过深入浅出的案例练习使学员能掌握该核心工具。
培训收益有以下:
掌握五大工具的基本知识和技能,帮助学员理解五大工具的目的、原理、过程和方法;
掌握五大工具的知识和技能,能有效开展项目策划和管理,具备担任新产品开发项目组长的能力;
具备应用五大工具对现有产品和过程实施过程评估的能力,以实现产品和过程的标准化和持续改进;
使学员能按APQP要求对新产品进行项目策划;
全面了解AIAG-VDA FMEA 第一版(FMEA第五版)背景及主要变化点;
掌握和理解掌握AIAG-VDA FMEA 推荐的方法和工具提高产品和过程的可靠性;
能根据SPC的原理选择合适的控制图表对关键过程和质量进行控制;
掌握PPAP提交的时机、提交的项目以及PPAP的接受准则;
掌握MSA测量系统分析方法及测量系统的接受准则;
日程 |
题目 |
培训内容 |
开始 |
结束 |
培训时长 |
第1天 |
APQP概述和 |
APQP概述; |
8:30 |
10:00 |
1:30 |
APQP的职责范围; |
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APQP的基本原则; |
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APQP的五个过程。 |
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产品/过程标杆数据 |
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产品可靠性研究 |
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初始材料清单 |
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初始过程流程图 |
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初始特殊特性清单 |
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课间休息 |
|
10:00 |
10:10 |
0:10 |
|
产品的设计和开发 |
DFMEA |
10:10 |
12:00 |
1:50 |
|
可制造性和装配设计 |
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设计验证计划与报告(DVP&R) |
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工程图样 |
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工程规范和材料规范 |
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产品和过程特殊特性 |
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小组可行性承诺 |
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午餐 |
|
12:00 |
13:00 |
1:00 |
|
过程的设计和开发 |
过程开发与过程流程图 |
13:00 |
14:30 |
1:30 |
|
PFMEA |
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试生产控制计划 |
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过程指导书 |
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MSA计划和初始过程能力研究计划 |
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包装标准和包装规范 |
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课间休息 |
|
14:30 |
14:40 |
0:10 |
|
产品和过程的确认 |
测量系统分析(MSA) |
14:40 |
16:30 |
1:50 |
|
初始过程能力研究(PpK & CpK) |
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生产件批准(PPAP) |
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生产确认试验 |
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包装评价 |
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生产控制计划 |
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质量策划认定 |
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日程 |
题目 |
培训内容 |
开始 |
结束 |
培训时长 |
第2天 |
潜在失效模式与后果分析/FMEA介绍 |
什么是FMEA? |
8:30 |
10:00 |
1:30 |
什么是失效? |
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失效链 |
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过程流程图与PFMEA的联系 |
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风险顺序度数: RPN |
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FMEA的顺序 |
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课间休息 |
|
10:00 |
10:10 |
0:10 |
|
制造与装配过程的FMEA |
PFMEA概述 |
10:10 |
12:00 |
1:50 |
|
PFMEA的目标 |
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PFMEA开发的准备 |
|||||
PFMEA的输入和要求 |
|||||
过程流程的优点 |
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过程的功能与要求 |
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午餐 |
|
12:00 |
13:00 |
1:00 |
|
制造与装配过程的FMEA (续) |
潜在的失效模式 |
13:00 |
14:30 |
1:30 |
|
潜在的失效后果 |
|||||
严重度S----后果严重性评估 |
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失效模式重要性等级 |
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潜在的失效原因 |
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频度O----失效模式可能出现的评估 |
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课间休息 |
|
14:30 |
14:40 |
0:10 |
|
制造与装配过程的FMEA (续) |
现行过程控制 |
14:40 |
16:30 |
1:50 |
|
现行探测控制 |
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探测度D---过程控制方法有效性的评估 |
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风险评估---顺序数RPN |
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建议措施 |
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采用的措施的评价 |
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FMEA的表格类型 |
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PFMEA检查表 |
日程 |
题目 |
培训内容 |
开始 |
结束 |
培训时长 |
第3天 |
控制计划方法论 |
什么是控制计划 |
8:30 |
10:00 |
1:30 |
过程流程图、PFMEA和控制计划的关联 |
|||||
控制计划的输入文件 |
|||||
控制计划表头介绍 |
|||||
控制计划栏目描述 |
|||||
控制计划编制技巧 |
|||||
控制计划和作业指导书 |
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课间休息 |
|
10:00 |
10:10 |
0:10 |
|
控制计划方法论(续) |
什么是控制计划 |
10:10 |
12:00 |
1:50 |
|
过程流程图、PFMEA和控制计划的关联 |
|||||
控制计划的输入文件 |
|||||
控制计划表头介绍 |
|||||
控制计划栏目描述 |
|||||
控制计划编制技巧 |
|||||
控制计划和作业指导书 |
|||||
午餐 |
|
12:00 |
13:00 |
1:00 |
|
生产件批准程序/ |
PPAP综述 |
13:00 |
14:30 |
1:30 |
|
PPAP与APQP的协调 |
|||||
PPAP定义、目的和适用范围 |
|||||
PPAP的过程要求-有效的生产 |
|||||
PPAP要求详述 |
|||||
课间休息 |
|
14:30 |
14:40 |
0:10 |
|
生产件批准程序/ |
PPAP要求详述 |
14:40 |
16:30 |
1:50 |
|
顾客的通知和提交要求 |
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顾客提交要求及证据的等级 |
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零件提交状态 |
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记录的保存 |
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日程 |
题目 |
培训内容 |
开始 |
结束 |
培训时长 |
第4天 |
测量系统分析/MSA |
测量过程的理解 |
8:30 |
10:00 |
1:30 |
测量系统特性 |
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测量系统误差来源 |
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测量基础术语 |
|||||
课间休息 |
|
10:00 |
10:10 |
0:10 |
|
MSA方法篇 |
测量系统研究准备 |
10:10 |
12:00 |
1:50 |
|
测量系统分析方法 |
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计量型测量系统分析 |
|||||
午餐 |
|
12:00 |
13:00 |
1:00 |
|
MSA方法篇 |
GRR研究分析 |
13:00 |
14:30 |
1:30 |
|
课间休息 |
|
14:30 |
14:40 |
0:10 |
|
测量系统分析/MSA |
偏倚研究分析 |
14:40 |
16:30 |
1:50 |
|
计数型测量系统分析 |
|||||
风险分析法 |
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第5天 |
统计过程控制/SPC |
特性/过程变差 |
8:30 |
10:00 |
1:30 |
过程控制系统 |
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变差的普通及特殊原因 |
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过程控制和过程能力 |
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课间休息 |
|
10:00 |
10:10 |
0:10 |
|
计量型数据控制图 |
控制图的原理、类型、选择方法和用途 |
10:10 |
12:00 |
1:50 |
|
与过程有关的控制图 |
|||||
使用控制图的准备 |
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Xbar-R图 |
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午餐 |
|
12:00 |
13:00 |
1:00 |
|
计量和计数型数据控制图 |
Xbar-R图 |
13:00 |
14:30 |
1:30 |
|
X-MR图 |
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P图 |
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课间休息 |
|
14:30 |
14:40 |
0:10 |
|
过程指数研究 |
Ca, Cp, Cpk, Pp, Ppk指数 |
14:40 |
16:30 |
1:50 |
|
过程能力研究(PpK & CpK)和计算 |
|||||
过程控制/过程能力与过程改进循环 |
|||||
注: |
案例和练习将贯穿于整个培训过程。 |
备注:具体课程顺序,会根据学员基础等会有调整。
方之见顾问资深讲师
专业资质:
IATF 16949体系认证咨询师
TL9000/AS9100评审员
ISO9001/ISO14001/ISO45001评审员
方之见IATF16949、五大核心工具体系项目经理人
曾就职于世界500强汽车制造业和通讯产品生产企业,具有16年管理系统策划和实施经验,辅导近百家企业顺利通过DNV/TUV/SGS/BSI等认证机构审核。
培训安排:
APQP&PPAP:5月21日
FMEA:5月22-23日
SPC:5月24日
MSA:5月25日
届时根据实际做调整,提前一周通知。
联 系 人: 高老师
电 话:15376602038(微信同号)
座 机:0535-2122191
邮 箱:ctc@www.sqrdapp.com
Q Q :3416988473
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2025-04-30 至 2025-04-30
中国
食品伙伴网
2025-04-29 至 2025-04-29
中国
美国FDA REGISTRAR公司深圳代表处
2025-04-28 至 2025-04-29
广州市
广州方普企业管理顾问有限公司
2025-04-28 至 2025-04-29
中国
广州方普企业管理顾问有限公司
2025-04-28 至 2025-04-29
中国
广州方普企业管理顾问有限公司
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