课程背景:根据新发布的AIAG-VDA FMEA(第1版)要求,系统的讲解新版FMEA的背景,重要变化点及企业如何应对等,并针对性极强地讲解DFMEA、PFMEA和 FMEA-MSR 以及软件FMEA 和机器设备FMEA 的内容、要求、内部逻辑、实施步骤和方法,对新的AIAG-VDA FMEA 六步法进行提前分解,帮助企业相关职能部门负责人及主管工程师们能够快速聚焦变更,透彻理解OEM对潜在失效分析并进行预防,解决产品设计和过程设计可能出现的问题,在产品实现过程的前期确保法律法规,系统的,过程的,以及产品的相关的失效模式及风险得到考虑并实现有效预防和控制,从而实现稳健的产品和过程设计和公司的持续经营。
课程收益
全面了解AIAG-VDA FMEA 第1版(FMEA第五版)背景及主要变化点;
掌握和理解掌握AIAG-VDA FMEA 推荐的方法和工具,如概念、信息流、六步法;
获得有效实施FMEA的方法和思路,通过方块图/界限图,正确界定FMEA的范围;
应用结构图,分析零件与零件之间在物体、能量、信息、物质形态方面的交互作用;
通过界面、接口建立P图,分析产品的功能和失效,揭露导致产品不可靠的原因;
通过过程流程图,建立产品特性和过程参数的对应关系;
具备制作和运用FMEA及相关的工具,提高产品和过程的可靠性;
识别目前FMEA的差距并采取纠正行动,降低企业运营的风险;
授课方式:知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
授课时长:12H;2天;
培训教材:每位参加人员将获得一套培训手册,小组练习及案例精选。
日程 |
章节 |
主要内容 |
时间 |
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第1天 |
FMEA介绍 |
AIAG-VDA FMEA 背景及主要变化点 |
9:00~9:40 |
40M |
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FMEA目的和描述 |
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FMEA开发过程及里程碑 |
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FMEA的对象和局限性 |
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如何与公司现况进行整合 |
FMEA相关的法律法规 |
9:40~10:20 |
40M |
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管理承诺 |
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D/FMEA的知识保护 |
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客户和供应商之间的协议 |
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FMEA的再使用 |
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现有FMEA的处理 |
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产品FMEA和过程FMEA |
设计FMEA |
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过程FMEA |
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设计FME和过程FMEA之间的信息流 |
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课间休息 |
10:20~10:30 |
10M |
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FMEA的策划 |
FMEA的团队 |
10:30~11:20 |
50M |
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FMEA的时机 |
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FMEA的意图 |
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FMEA的工具 |
|||||
FMEA的任务 |
|||||
设计 FMEA的执行 |
DFMEA第1步:范围定义 |
目的 |
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DFMEA第二步: |
目的 |
11:20~12:00 |
40M |
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系统 |
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系统FMEA |
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零件FMEA |
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界定客户 |
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方块/边界图 |
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结构树 |
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午餐时间 |
12:00~13:00 |
1H |
|||
DFMEA第三步: |
目的 |
13:00~13:50 |
50M |
||
功能 |
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界面/接口 |
|||||
要求 |
|||||
产品特性 |
|||||
参数图 |
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功能关系可视化 |
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DFMEA第四步: |
目的 |
13:50~14:40 |
50M |
||
失效 |
|||||
失效链 |
|||||
故障网络与链分析 |
|||||
失效影响 |
|||||
失效模式 |
|||||
失效原因 |
|||||
总结 |
|||||
课间休息 |
14:40~14:50 |
10M |
|||
DFEMA第五步: |
目的 |
14:50~15:40 |
50M |
||
设计控制 |
|||||
现行预防控制 |
|||||
现行探测控制 |
|||||
确认现行预防和探测控制 |
|||||
评价 |
|||||
严重度 |
|||||
发生度 |
|||||
探测度 |
|||||
优先措施 |
|||||
DFMEA第六步: |
目的 |
15:40~16:30 |
50M |
||
职责分配 |
|||||
措施的现状 |
|||||
措施有效性评估 |
|||||
持续改进 |
|||||
FMEA结果文件化 |
|||||
答疑和练习 |
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|
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|
|
日程 |
章节 |
主要内容 |
时间 |
||
第2天 |
过程FMEA的执行 |
PFMEA第1步: |
目的 |
9:00~9:40 |
40M |
PFMEA第二步: |
目的 |
||||
过程流程图 |
|||||
结构树 |
|||||
PFMEA第三步: |
目的 |
9:40~10:20 |
40M |
||
功能 |
|||||
要求 |
|||||
功能关系可视化 |
|||||
课间休息 |
10:20~10:30 |
10M |
|||
PFMEA第四步: |
目的 |
10:30~11:20 |
50M |
||
失效 |
|||||
失效链 |
|||||
故障网络与链分析 |
|||||
失效影响 |
|||||
失效模式 |
|||||
失效原因 |
|||||
总结 |
|||||
PFMEA第五步: |
目的 |
11:20~12:00 |
40M |
||
现行预防控制 |
|||||
过程策划 |
|||||
生产过程 |
|||||
现行探测控制 |
|||||
午餐时间 |
12:00~13:00 |
1H |
|||
PFMEA第五步: |
现行预防和探测控制 |
13:00~13:40 |
40M |
||
评价 |
|||||
严重度 |
|||||
发生度 |
|||||
探测度 |
|||||
优先措施 |
|||||
PFMEA第六步: |
目的 |
13:40~14:20 |
40M |
||
职责分配 |
|||||
措施的现状 |
|||||
措施有效性评估 |
|||||
持续改进 |
|||||
FMEA结果文件化 |
|
||||
FMEA对于监测和系统响应的补充 |
课间休息 |
14:20~14:30 |
10M |
||
监测-系统响应第1步:范围界定 |
14:30~15:20 |
50M |
|||
监测-系统响应第二步:结构分析 |
方块/边界图 |
||||
结构树 |
|||||
监测-系统响应第三步:功能分析 |
|||||
监测-系统响应第四步:失效分析 |
|||||
监测-系统响应第五步: |
目的 |
||||
频度的合理性 |
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现行监测控制 |
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评价 |
|||||
严重度 |
|||||
频次 |
|||||
监测 |
|||||
监测-系统响应的优先措施 |
|||||
监测-系统响应第六步: |
目的 |
15:20~15:40 |
20M |
||
职责分配 |
|||||
措施现状 |
|||||
措施有效性评估 |
|||||
持续改进 |
|||||
FMEA结果文件化 |
|
||||
附件 |
增加部分 |
特殊特性 |
15:40~16:10 |
30M |
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表格--设计FMEA/ |
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进一步的应用领域 |
软件范围FMEA |
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机械设备制造FMEA |
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设计FMEA评审 |
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过程FMEA评审 |
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参考文献 |
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答疑与练习 |
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