一、课程背景
汽车行业客户对于品质的控制,重预防而非检查。PPAP 生产件批准程序,是产品实现过程的最后一步,在过程确认之后完成,在送产品前提前相关资料与数据;PPAP 是所有零件供应商,在量产前必须完成的核心任务,是最终接到批量订单的基本前提。学员将学习到 PPAP 的要求,及其在汽车行业质量控制中的应用方法。PPAP 过程及其相应文件的学习 学员可以掌握汽车客户要求的 PPAP 基本要求,并有能力策划及应用产品开发及项目管理。
先期产品质量策划(APQP)是一种结构化的方法,用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需要的步骤。本 APQP 培训课程以项目计划和项目管理为线索,用一个具体的产品为实例,详细讲解新产品导入过程中所需的知识和技能,并 通过练习使学员能灵活运用 DFMEA、DVP&R、过程流程图、PFMEA、控制计划、防错技术等工具,从而实现制造过程 的稳定,避免晚期的更改。
二、课程收益
了解汽车客户对 PPAP 工具的基本要求;
全面学习 PPAP 各文件的形成及应用方法,并结合质量体系运用有效使用;
掌握用于证明产品和过程完全满足客户所有的设计、工程规范、质量能力、生产能力和制造节拍要求的 文件和接受标准;
掌握 APQP 的知识和技能,能有效开展项目管理,具备担任新产品开发项目组长的能力;
明了 APQP、项目管理和状态报告的关系,以确保新产品的准时投产;
具备应用 APQP 方法对现有产品和过程实施过程评估的能力,以实现产品和过程的标准化和持续改进。
PPAP:
一.PPAP 概述、定义、范围和目的
二.提交要求
三、提交等级
四、文件提交状态
五、记录的保存
六、标准样件的保存
七、零件批准要求
八、PPAP 过程要求
九、MSA 和实验室要求
十、PPAP 记录控制
十一、案例分析和练习
APQP:
一.APQP 起源与为什么要使用 APQP
二.产品质量策划的基本原则与推行 APQP 流程
三、APQP 阶段划分说明
四、APQP 各阶段与相关技术手册的关系
五、计划和确定项目阶段工作要求与实例练习
六、产品设计开发阶段工作要求、实例练习
七、过程设计开发阶段工作要求
八、产品和过程确认阶段工作要求
九、反馈、评定和纠正措施阶段工作要求
CP:
一、CP基本介绍
二.CP编写要求
三. CP与FMEA和SOP的关系
四. 公司现有CP诊断和优化讲解。
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