降本增效全案例实战（线上网络直播）

课程背景：企业快速发展，业绩屡创新高已达创业初期的数倍，但是管理模式和方法还停留在初创时期，已经无法满足当前的产值和发展需求。同时随着企业的更进一步的发展，原有的管理模式和方法将会在企业未来发展的过程中造成巨大的浪费。

帮助企业围绕“人”“机”“料”“法”“环”“安”进行精益管理促进企业降本增效，同时在管理提升的过程中做到快、稳、准的目标，使企业在管理提升的过程中避免对企业生产产生不利影响。

根据以上需求和目标，本课程通过主要管理工具的学习，掌握管理工具的真正核心要点，使企业实现用正确的工具在正确的理念指导下，实现企业的有效成本管理，提升企业的管理质量。

课程收益：掌握发动员工共同参与的能力；学习如何通过“料”的优化实现降本增效；学习如何通过“机”的优化实现降本增效；学习如何通过“环”的优化实现降本增效；学习如何通过“法”的优化实现降本增效。

课程方式：案例+工具

前言：什么叫降本增效？企业的所有管理就是在做降本增效。——任何没有降本增效成果的管理手段都应该丢进垃圾堆

第1讲：降本增效案例

一、“料”的降本增效：1、案例一：通过技术研发，解锁供应商芯片功能，实现产品更多功能，做到有效增效。2、案例二：通过技术研发，开发新的替代料，实现采购成本下降，做到有效降本。

二、“机”的降本增效：1、案例三：南航空客380退役，实现有效降本。2、案例四：狮航737MAX坠毁事件，看如何通过全员生产维护实现增效。

三、“环”的降本增效：1、案例五：现场可视化管理后的有效降本。2、案例六：“会议效率的提升”改变沟通环境后的有效增效。

四、“法”的降本增效：1、什么是法，法的重要性！2、案例七：“手机开机键卡住案例分析”通过8D解决问题根源，实现有效降本。3、案例八：“QC小组活动”实现系统化增效的利器。

第2讲：做不好降本增效的根源

一、目标不清晰

二、员工不支持

三、格局不够高

四、无法适应变化

五、精益管理思想的作用和意义

邱老师——生产管理实战专家。邱老师在生产制造领域深耕近20年，从生产一线做到高管，深知制造型企业的每个环节运作，善用失效模式分析建立有效预防机制，8D报告寻找问题发生根源，从六个方面（产量、质量、安全、成本、交期、文化）践行精益生产思想支持企业持续改善。