牛奶生产线_小型牛奶加工设备

牛奶生产线_小型牛奶加工设备产品说明 

  本产品引进九十年代国外先进技术。直壁大面积冷却，通过全自动控制系统，一步到位观察操作，使被冷原奶迅速降至所需温度并连续保持恒温。防止细菌繁殖产生，保持原乳处于A级乳状态。

牛奶生产线_小型牛奶加工设备直冷式奶罐主要用于冷却、贮存鲜奶，也可冷却、贮存其它液体物料。我公司借鉴吸收国外先进技术设计制造的直冷式奶罐，制冷压缩机组选用高性能、节电型的全封闭式压缩机，装有可靠保护器，不会因过载或系统故障而烧坏电机。保温层采用聚氨酯发泡新工艺，小型牧场牛奶加工生产线绝热性能好。罐体选用不锈钢材料制作，带有清洗装置及搅拌装置。进口聚胺酯整体发泡、蜂窝板蒸发器等先进技术和装备，是牧场、奶站、乳品厂、食品厂、饮料厂及制药行业最理想的冷却、贮存设备。 结构特点：联系人：隋树明 QQ: 2531664631 手机/微信：18253618191

1.罐壁采用蜂窝米勒板蒸发器直接与牛奶换热制冷。

2.制冷机组采用美国进口“谷轮”压缩机和进口膨胀阀及电磁阀装有可靠的中点保护器，不会因过载或系统故障而烧坏压缩机。

3.罐体采用SUS304或316不锈钢制成，牛奶加工生产线带有加压自动旋转清洗CIP喷淋头及自动搅拌装置。

4.保温层采用聚氨酯发泡，绝热性能好。

牛奶生产线_小型牛奶加工设备在生产过程中，一般把刚挤下的奶先放进奶罐，迅速进行冷却，以抑制微生物的繁殖，延长牛奶的抗菌性的持续时间。冷却过的奶，需要及时送到工厂加工处理。即经过滤、净化、冷却、均质、杀菌和包装等工艺，便成为人们日常饮用的消毒牛奶。杀菌是生产消毒牛奶的一项重要工艺。小型牧场牛奶加工生产线一般都是采取巴氏消毒法（德国微生物学家路易·巴氏德于19世纪50年代发明的，故以此命名）。这种方法分低温和高温两种消毒法。低温消毒法是将牛奶放入专门的巴氏消毒器中，将牛奶加热至62℃～65℃，维持30分钟；高温消毒法是加热至73.8℃～76.6℃，持续时间1～10分钟，或82.2℃，时间不超过5分钟。然后迅速冷却到10℃。冷却的目的是防止残留的芽胞繁殖，并保持奶的品质。小型牧场牛奶加工生产线另外，使用土法也可达到消毒的目的。即用旺火煮后，在奶的表面迅速形成奶脂膜(以牛奶不溢出为准)，犹如一块布盖在海浪上一样。从形成脂膜时计算，再煮15分钟，就能达到巴氏消毒法的效果。 

牛奶生产线_小型牛奶加工设备一年三包+终生维修+量身定做+长期跟踪服务是公司的服务宗旨，并配有多位技术全面的工程技术人员为客户解决技术难题。公司提供全套的安装调试，维修，培训，技术咨询等售前售后一条龙服务