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小瓶汽水生产线

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品牌: 氏维机械
产品型号: DGF24-24-8
产品规格: 3050x2060X2100
材质: 304不锈钢
起订: 1 台
供货总量: 55 台
发货期限: 自买家付款之日起 30 天内发货
所在地: 江苏 苏州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2020-06-23 21:21
浏览次数: 623
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明

小瓶汽水生产线主要包括:
1.水处理设备 :提供源水的过滤,使用物理和化学的方法除去水中的异物和化合物、杀死和去除里面对人体有害物质。
2
.糖浆调配设备  白糖经过化糖过滤、再使用调配罐进行糖浆、香精香料根据配方按比例混合、在经行加热过滤。
3
.碳酸化设备:CO2气调压站、水冷却器、汽水混合机 
4
.洗瓶设备  使用三合一灌装机、塑料瓶使用卡瓶竖立进行高压冲洗,玻璃瓶使用夹瓶冲洗,回收瓶二次使用,自动洗瓶机冲洗。
5
、灌装设备 :有冲洗、灌装、旋盖等功能、自动瓶盖翻盖回盖系统、自动瓶子检测系统、奥托尼克斯光电检测、自动空瓶吹瓶装置

   小瓶汽水生产线工作原理:真空泵在真空罐内产生很大的真空强度,进入的净化水从喷头进入罐内,过滤水在脱气罐中进行脱气,脱气效果十分理想,然后不锈钢离心泵将脱气后的净化水经行冷却,在与糖浆混合,形成糖水,再经过另一台泵进入混合桶内经行混合,进入碳酸化步骤。生产设备采用高效的理盖系统,具有完善的喂盖技术及保护装置。设有过载保护装置,能有效保护机器设备及操作者。控制系统具物料水位高度自动控制,卡瓶自动停等装置。采用悬挂式灌装,不同瓶型,瓶子厚簿都可使用。主机采用变频调带控制,可方便地进行生产能力的适应调速。微电数据控制,性能稳定,让操作简单,更人性化。气缸为灌装动力,生产率高,结构简单,便于维修。旋盖部分设有自动打滑装置,拧盖松紧适当。
  小瓶汽水生产线四桶以上的混合机混合过程包括:脱气 此处的脱气是指碳酸化之前对净化水去掉其中空气的处理,以确保二氧化碳的含量,脱气有真空脱气和注入置换脱气等方法,真空脱气是比较常用的。
  小瓶汽水生产线糖浆和净化水经配比器按比例混合罐混合,用泵输入碳酸化罐,混合机的桶数越多、使用的水泵相应也增多,再碳酸化罐内装有蛇管,管有制冷剂,使混合后的物料冷却,以溶入足够的二氧化碳。为保证二氧化碳与净化水接触时间够充足,二氧化碳从进入碳酸化罐之前就开始充入。碳酸化后的物料进入灌装机,迅速灌装瓶内。
  
 


 饮料糖浆的制备 

糖浆又称为调和糖浆或调味糖浆,是指将甜味剂、酸味剂、香料和防腐剂等分别加入配料罐并混匀所得的浆料。生产过程中把糖溶解后,与主剂混合,得到浓稠的糖浆叫做调和糖浆或调味糖浆。 

 糖浆制备的工艺流程如下: 

砂糖→ 溶解→ 净化过滤→ 杀菌、冷却→脱气→ 浓度调整→ 与主剂混合→精滤→杀菌→冷却→储存(缓冲罐)→糖浆 

1、  糖浆的调配 

在糖液中加入酸味剂、香料和防腐剂、果汁、及定量的水等,混合均匀既为糖浆,这个过程称为糖浆的调配。不同品种之间的差别主要在于加入的甜味剂、酸味剂、香精等的种类以及量的多少和加入方法。 

 调配顺序遵守以下几个原则:(1)调配量大的先调入,如糖液、水; 

(2)配料容易发生化学反应的间开调入,如酸

和防腐剂; 

(3)黏度大、起泡性原料较迟调入,如乳浊剂、

稳定剂; 

(4)挥发性的原料调入,如香精、香料。 

糖浆调配的一般顺序如下: 

糖液→防腐剂→甜味剂→酸味剂→果汁→色素→香精→加水→定容 各种原料应先配成溶液过滤后,在搅拌的情况下徐徐加入,以避免局部浓度过高或混合不均匀,同时搅拌不能太激烈,以免造成空气大量混入影响罐装和储藏。 

2、饮料碳酸化 

经过澄清、过滤、软化、灭菌等处理的水,经冷冻机降温到 3~5℃,再把冷冻水经汽水混合机,在一定压力下形成雾状,与二氧化碳混合形成理想的碳酸水,灌入饮料中



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