小型瓶装水生产线

小型瓶装水生产线， 在一机上实现冲瓶、灌装、封盖于一体，缩短物料与外界的接触时间, 提高了卫生条件、生产能力和经济效益。适用于生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装水产品，如市面上销售的康师傅，农夫山泉、恒大冰泉、怡宝等。一般情况下，只要保证瓶子的瓶口直径一样，可以用同一套瓶装水设备完成不同容量瓶装水的生产。根据不同水源，经检测合格后，可定型为相应类型的饮用水,灌装设备，目前根据市场的实际需求，由于所灌装的液体不含气体和黏性，靠液体自身重力流入瓶子，所以瓶装矿泉水设备也称之为常压灌装机，即在大自然气压下进行灌装。本公司提供的 瓶装水生产线产量可达3000瓶/时～36000瓶/时。
小型瓶装水生产线，主要包括源水过滤、杀菌设备、全自动吹瓶机、全自动理瓶机、空瓶进瓶风道、瓶装水灌装机、瓶盖消毒装置、全自动上盖机、实品输送系统、灯检设备、喷码机、标签设备、包装设备、机器人码垛机、裹包机。以下对瓶装水生产线各组成设备做简要的描述：
水处理设备常规配置：前处理过滤设备：源水池、增压泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器，纯净水设备：RO反渗透，矿泉水设备：中空纤维过滤器或纳滤设备，杀菌设备：臭氧混合塔、臭氧发生器、紫外线杀菌机，其余设备：成品水罐、钛棒过滤器。（根据客户提供的水质报告，选配相应的水处理设备。）
小型瓶装水生产线
三合一灌装机设备用途：
纯净水灌装设备采用星轮传动技术，实现全自动洗瓶、灌装、封盖等工序。风送道与进瓶拨轮直连，瓶子传输采用全程卡瓶颈技术，变换瓶形无须调整设备高低。三合一机组内部一次完成洗瓶、灌装、封盖三道工序，瓶子磨损小、传动准确平稳。高速大流量重力灌装阀，灌装速度快，液面准确无液损。出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式，变换瓶形无须调整出瓶输送链高度。设备的产量从2000瓶/时—30000瓶/小时不等（以500ml瓶计算），设备包括水处理设备、半自动一出二吹瓶机、灌装封口机、灯检、套标机、喷码机、自动膜包机。
吹瓶机的配法多种多样，当吹瓶机产量低于灌装机产量时，白天生产完后，可使吹瓶机继续工作，满足次日的产量。当吹瓶机产量可满足灌装速度时，可将吹瓶机 与灌装机通过风道直接连接，实现整条瓶装矿泉水生产设备全自动化生产。至于瓶盖消毒部分，已采用在线式瓶盖消毒技术，首先将瓶盖倒入上盖机，通过风力或输送进入理盖器，顺滑到进入消毒隧道，依次对瓶盖进行消毒、冲洗、吹干，送入三合一灌装设备进行封盖。上盖机将盖子送入理盖器，理顺后的盖子进入瓶盖消毒机，依次进行消毒、冲洗、风干，并通过滑道进入封盖部分进行封盖。一般情况下，产量小于6000瓶/时的瓶装水生产线可以不配全自动理瓶机，人工上瓶也可达到生产要求。
灯检设备：封盖后的瓶装水必须经过灯检设备，人工肉眼检测瓶装水内部是否存在杂质，布置好每一道安全防线。
喷码设备：用于打上生产日期，分为油墨喷码机和激光喷码机两种喷码设备。
标签设备：用于给瓶装水打上标签，可以在标签上显示厂家的历史信息及此水的特点，分为套标机、贴标机。
包装设备：用于将瓶装水产品按规定的行、列进行排列，分为膜包设备、纸箱包装设备。 瓶装水灌装机（集冲洗、灌装、封盖于一体，行业称之为三合一灌装机） 瓶装水包装设备 瓶装水生产工艺流程图