二:工艺流程:原料配制→拌料→输送→挤压膨化→输送→干燥→喷油→调味→包装
1、设备配置: 拌粉机→上料机→膨化机→输送机→多层烤箱→调味线→包装机
2、工艺组成:
2-1、拌粉机:将原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加剂等添加一定比例的水分充分混合均匀。
2-2、上料机:利用电机为动力螺旋式输送,将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗,确保上料方便快捷。
2-3、双螺杆膨化机:在高温高压环境、螺杆的挤压情况下,通过调节工艺生产部不同的膨化食品,具体颗粒大小与形状可以更换模具。
2-4、输送机:将膨化食品输送到烤箱,
2-5、多层烤箱:烤箱多为电烤箱,温度在0-200度之间通过控制柜自行调节,内部为不锈钢双层网袋,减少膨化食品水分,促进熟化率,增加保质期。
2-6、调味线:喷油机喷洒油类、诱食剂等,调味筒有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线,根据产量、产品性质配置,将油脂喷洒在膨化食品表面,同时喷洒调味料,喷撒均匀。
3、包装机:可采用手动封口机和自动化包装机。
备注:
1、提供基本配方
2、负责安装调试
3、设备质保一年
主要特点:3-1、主机采用变频器调速技术,使设备动力强劲、运转更平稳、更省电.。
3-2、螺杆采用合金钢渗氮处理,螺杆的寿命更长。
3-3、强制润滑系统,以保证设备传动部分具有更长的寿命 。
3-4、可视全自动温控系统,以使温度控制更直观、参数更精确 。
3-5、螺杆具有自清洁功能,停机无需拆卸螺杆清理。
3-6、不同螺杆和长径比可满足不同生产工艺。 3-7、双螺杆膨化机对原料适应范围广、产品形状多、配置灵活
产 量:1500-2000kg/h
主 电 机:90kw
装机功率:110kw 饲料用蒸汽型98kw
时耗功率:60-70kw
设备尺寸:5.2x1.6x2.1m
专门的控电柜控制
主电机、旋切装置、喂料系统均为变频器控制
电 机:力久电机
电 器:正泰电器
变 频 器:派尼尔变频器
板 材:不锈钢
设备底部有支撑和滚轮,方便
设备线路接头有相应的数字和字母,避免接线出现失误