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热泵烘干机组工作原理

　　高温热泵烘干机组，主要有翅片式蒸发器（外机）、压缩机、翅片冷凝器（内机）和膨胀阀四部分组成，通过让工质不断完成蒸发（吸取室外环境中的热量）→压缩→冷凝（在室内烘干房中放出热量）→节流→再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度可下降至-20℃～-30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。

热泵烘干机特点：

1.除湿、烘干、制冷、排湿、通风换气为一体智能化烘干除湿设备。

2.带式连续干燥，使用方便，采用闭式除湿及热泵干燥方式，节能减排，相比传统带式热风干燥机节能40%以上，比微波带式干燥机节能60%以上。

3.适合70℃以下温度各种烘干除湿模式，干燥稳定，雷竞技百科 好、卫生。

4.创新排湿功能、排风热回收、新风预除湿技术、制冷剂过冷过热回热技术。

5.机组自动根据多温度段烘干工艺要求调整烘干时间和温度，温湿度曲线程序智能化控制。

6.满足大温差、梯度温度流水线烘干工艺要求。

芒果干制作的工艺流程：

1.原料选择 成熟新鲜芒果如吕宋芒或紫花芒或海南本地芒果就很合适加工，色泽好。首先是肉质肥厚才能提高成品率。成熟度以8～9成为宜，成熟度过低则芒果的色泽和风味较差，过熟则容易烂。
2.清洗 将芒果倒人流动清水槽中逐个清洗干净，进一步剔除不合格果实，按大小分级装在塑料筐内，沥干水分。
3.去皮、切片 用不锈钢刀人工削去外皮，修除斑疤，要求表面修削得光滑，无明显菱角。外皮必须去净，因果皮中含有较多的单宁，如未削净，在加工过程中容易产生褐变，影响成品色泽。去皮后的果实用锋利刀片纵向切片，厚度约为8～10mm。残留果肉的果核可送去打浆制汁。
4.护色处理 采用熏硫或浸硫的方法。
5.干燥 将护色处理后的原料均匀放于烘干架子(浸硫处理的要先沥干水分)，放入烤箱里干燥。
干燥初期温度控制在70～75℃，后期控制在60～65℃。干燥过程注意翻转、回湿等操作。
6.回软、包装 待产品达到干燥要求的水分含量时，一般为15％～18％左右，将产品置于密闭容器中，让其回软，时间约2～3d，使各部分含水量均衡，质地柔软，方便包装。

热泵烘干机的优势：

1、可以有效地保证被烘干物料的物理和化学特性及烘干物料的雷竞技百科 。

2、烘干过程温度分布均匀，湿度可以自动控制。

3、安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害的危险。

4、烘干过程能耗低，有效地减少运行成本。

5、通用性强，减少了投资费用的同时，提高了设备的利用率和有效使用率。

我们解决的方案：

1、采用热泵对芒果进行烘干处理，烘干过程能耗低，有效减少运行成本。

2、烘干过程通风好，受热均匀。

3、控制罗汉果烘干的相应参数，能有效地解决烘干过程出现的问题。

4、烘干过程安全可靠，烘干过程无过热或者燃烧危险。

5、温湿度自动控制，精确度高。有效地避免人工操作而导致烘不干或者过度烘干的现象，降低劳动强度，减少运行成本。

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