瓶装水生产线 纯净水加工设备

瓶装水生产线 纯净水加工设备 适合用于苯二甲酸乙二醇酯制作成的（PET塑料瓶）饮料灌装，整机设计按照国家卫生标准，参照德国的技术为基础，配合国内近年来工艺技术改良而成。 瓶装水生产线 纯净水加工设备运转方式依照多齿轮带动运行的方式，主电机转动轴根本，使得冲瓶、饮料灌装、瓶子封盖工作组件保持同步运行。瓶装水生产线 纯净水加工设备具有良好的稳定性。齿轮做工方面选用的304不锈钢，不会轻易受到空气的氧化。涡轮转动口处安装整套了润滑加油系统，机械使用到一定的时间后，润滑油长时间运行逐渐耗损，容易导致转动效率降低，通过打开灌装机下方盖板，找到相应的加油道，将润滑油定量灌入油道后，开动设备让涡轮转动，设备恢复原来的效率。灌装机控制柜上，配备了ABB、西门子、斯奈德电子原件，气动原件配备亚德客。
吹瓶机按照按自动化程度可以分为：全自动吹瓶机和半自动吹瓶机，吹瓶用于液体饮料瓶的灌装器皿，其基本材质是 苯二甲酸乙二醇酯制作成的（ PET 塑料瓶），产量大建议选择全自动理瓶机，自动程度高，人工使用少。产量要求少可以使用半自动吹瓶机，投资较少，可以满足产量小的厂家。
瓶装水生产线 纯净水加工设备 生产线前置传输系统，可选择通过全自动吹瓶机直接风道，可以直接省去人工，自动程度高，效率明显。也可以通过外置理瓶机连接风道，产量大可以选择全自动理瓶机，产量小配置半自动理瓶机节省成本，但是半自动理瓶机需要两人或者工人放瓶。
灌装机控制柜上，装配了 OMRON PLC 系统，装配了简易操作的智能化触摸屏装置，界面一目了然，简单的触摸方式，可以轻易的控制设备的功能使用选项。冲洗组件采用悬挂式卡式方式带动瓶口，更换瓶型方便，快捷省力，卡瓶自动停机系统，整机运作时噪声。瓶子通过前置风送吹到灌装机 , 瓶子经过拔瓶轮卡住瓶口被带进冲洗组，冲洗组件的瓶卡卡住瓶子，瓶卡卡住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转 180 °，使瓶口向下，在冲瓶机特定区域（由拔瓶轮决定——冲瓶水由冲瓶水泵泵入拔瓶轮，后由分水盘通 过 72 根管路分配至冲瓶喷嘴），喷嘴喷出洁净水（或无菌水），对瓶子内壁进行冲洗。

瓶装水灌装生产线 将冲洗、灌装、旋盖三功能合在一个机体上，全过程实现自动化，适用于聚酯瓶、塑料瓶灌装饮料，各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现，轻松自如，简便快捷。 瓶装水灌装生产线灌装方式采用了新型的常压灌装，使灌装速度更快更稳定，所以与同规格的机器相比本机的产量更高，效益更大。本机采用了日本三菱可编程控制器（PLC)控制机器的自动运行，进瓶链道采用风送，与主机变频器相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测各部件的运行状况，所以自动化程度高，操作简便。在此基础上，其封口方式可以选配铝金属防盗盖和塑料盖。是饮料生产厂家理想的设备。