本机的工作原理是空气通过过滤器和电加热器加热后,进入装置在干燥室顶部的热风分配器,通过热风分配器后的热空气均匀地进入干燥室内,并呈螺旋转动,同时将料液送至也装置在干燥室顶部的离心雾化器,料液被喷成极小的雾状液滴,使料液和热空气接触的表面积大大增加,水份迅速蒸发,在极短的时间内干燥成产品,较粗的成品由于干燥室底部的收集筒回收,较细的成品由设在锥形部分的管道到旋风分离器,并由由套在旋风分离器底部的收集筒回收,废气由离心风机排出。
特点:
1、干燥速度十分迅速。料液经离心喷雾后,表面积大大增加,在高温气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水份,完成干燥时间仅需十几秒钟。
2、采用并流型喷雾干燥,干燥过程中液滴的温度不高,产品雷竞技百科 好。
在喷雾干燥室内液滴与热风同方向流动。虽然热风的温度较高,但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,室内温度急降,不致使干燥物料受热过度,适宜于热敏性物料的干燥,排出产品的温度取决于排风温度,且低于排风温度。
3、使用范围广:
根据物料特性,可以用热风干燥,也可以用冷空气使雾滴凝成固体,大批物性差异很大的产品都能用此生产,常用的有下列各类聚合物和树脂类,染料、颜色色料类、陶瓷、玻璃类,除锈剂、杀真菌剂、杀虫药类、碳水化合物类、乳蛋制品类、鞣酸类,屠宰场的副产品、血和鱼制品类,洗涤剂和表面活性类、肥料类、化合物类,无机化合物类。
4、产品具体良好的分散性,流动性和溶解性。
由于干燥过程在空气中完成的,产品的颗粒基本上能够保持液滴近似的球状,具有良好的分散性,流动性和溶解性。
5、生产过程简化,操作控制方便。
喷雾干燥通常用于湿含量40-60%的溶液,特殊物即使湿含量高达90%,不经过浓缩同样能一次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后不需要进行粉碎和筛选,减少了生产工序,简化了生产工艺流程,提高了产品的纯度。对于产品的粒径、松密度、水分,在一定范围内可改变操作条件进行调整,控制、管理都很方便。
高速离心喷雾干燥机主要适用于悬浮液体及高粘度物料或固含量液体的喷雾干燥。
规格型号 |
LPG-5 |
LPG-25 |
LPG-50 |
LPG-100 |
LPG-150 |
|
入口温度(℃) |
140-300 |
|||||
出口温度(℃) |
70-90 |
|||||
水份蒸发量kg/h |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
|
喷雾头传动形式 |
电动变频调速 |
|||||
转 速(r.p.m) |
35000 |
22500 |
22000 |
20000 |
18000 |
|
喷雾盘真径mm |
50 |
120 |
120 |
125 |
150 |
|
加热热源 |
电+蒸汽、燃油 |
|||||
电加热功率(kw) |
9 |
48 |
72 |
81 |
99 |
|
外形尺寸(mm) |
1.8×0.93×2.2 |
3×2.7×4.2 |
3.7×3.2×5.1 |
4.6×4.2×6 |
5.5×4.5×7 |
|
干粉回收率(%) |
≥95 |
|||||