三合一灌装机集冲洗、灌装、封盖于一体,灌装原理为常压灌装,于灌装不含气且黏性小的液体,靠液体自身重力进行灌装。根据市场的需要,以500mlPET瓶计算,本公司所产三合一灌装设备产量分为2000瓶/时~36000瓶/时。
三合一灌装机运行过程:瓶子通过风道在风力作用下进入三合一灌装设备,瓶口卡入中间星轮,旋转过程中与冲洗部分的夹子衔接,冲洗夹子夹住瓶口沿特定轨道进行旋转,首先将瓶子180度旋转,使瓶口朝下,每个夹子上有一个冲洗阀,旋转到特定位置时,冲洗阀自动打开,对瓶子进行内部冲洗,沥干后,瓶子沿旋转轨道又翻转180度,再次使瓶口朝上,完成冲洗。接着,由中间星轮将瓶子送入三合一灌装设备的灌装部分,常压灌装阀固定在液缸上面,通过调整灌装阀口升入瓶口的深度,可实现定液位灌装,使每一瓶液位在规定的范围内。灌装部分底部有一凸轮,控制顶瓶托杆的上下直线移动,首先顶住瓶口,使瓶子慢慢往上移动,与灌装阀紧密接触后,顶开罐装阀门开始进行灌装,旋转过程中,瓶中水位达到灌装阀回气口时,由于压力作用下,灌装停止,在凸轮作用下,托瓶顶杆慢慢往下移动,使瓶子与灌装阀脱离,灌装结束。,由中间星轮将灌装好的瓶子送入三合一灌装设备的封盖部分,对瓶子进行封盖。盖子经消毒后,通过上盖机将盖子送入理盖器,经滑道到达封口处,灌装部分出口出有一检测元件,一旦检测到一个瓶子通过,则出一个盖子,避免乱盖,此为灌装机封盖部分。
三合一灌装机采用食品级304不锈钢材料,耐腐蚀、易清洗。整机采用PLC进行控制,所用电气元件为国外,如日本三菱、德国西门子、施耐德等。通过人机界面来控制三合一灌装设备,PLC与人机界面有一信号接口,实时显示灌装机各部分运行状况及参数,一旦出现故障,将立即报警,并智能显示相关故障爆发点及解决方案,便于维修人员尽可能在最短时间恢复三合一灌装设备的运行,不耽误生产。
三合一灌装生产线设备包括水处理设备、吹瓶机、理瓶机、进瓶风道、三合一灌装机、上盖机、瓶盖消毒机、出瓶输送、灯检、喷码机、标签机、包装机、机器人码垛等一系列自动化瓶装水生产设备。
三合一灌装设备车间实拍图片