桶装纯净水设备 桶装水生产线灌装机配备的循环水箱可移动式,可以单独对每个水箱移出来进行清洗;并配可视液位管、低液位保护检测;所有水箱必须是凹底、配排污阀,排水方便;各水箱均设有加液斗,并配有双层(层400目、第二层100目)滤网,工作时可清洗或更换;滤网既过滤循环水,又过滤所加液体;每个水箱都有手动不锈钢补充进水系统;全自动小型桶装水生产线采冲瓶水管采用可拆卸结构。
桶装纯净水设备 桶装水生产线灌装机洗桶机内部每道洗桶工序侧面配有照明灯管,以便观察洗桶效果;并配有吹气装置,吹掉五加仑桶底积水,减少窜水。另外,每道工序间设有双层透明水帘,至使窜水问题基本解决,洗桶机落桶处配有紫外线杀菌灯管,为整个冲洗营造无菌环境。设备主链气缸设计合理,提升平稳、协调,维修与调节方便。内洗为压力内冲洗,喷洗均匀,桶内壁均为带压力水喷洗,各喷嘴处检测水压压力在0.25MPa以上;桶装纯净水设备 桶装水生产线灌装机外喷洗每道工序1道。冲洗管道上安装有压力表,观察冲洗
全自动刷桶机:拔盖后的空桶经过钢铁输送在进入全自动内外刷桶机,毛刷进行多桶内外刷,将残留在里内外的污染物刷掉,采用旋转式毛刷高速转动,毛刷采用柔和材质,刷桶同时不刮花大桶,保证不造成损伤。
全自动桶装冲洗灌装机:经过刷桶后的大桶由输送传送冲洗灌装机,先有上机平台进行排位上桶,当桶的数量达到设定的数量后,上桶台将空桶进行90度翻转,冲洗头插入桶口内,水阀开始开始出水进行桶内的冲洗,将内部的异物冲洗下来,冲洗后将水沥干,由冲洗头带动空桶转到灌装模块下方。
全自动桶装纯净水生产线内部罐装结构:大桶通过内部冲洗头的传送,到达水灌装阀下放后,灌装发系统运转,灌装阀对准瓶口水平向下插入,水阀启动,开始灌装水,灌满后灌装头离开回到上方,桶装水通过钢链输送出去。
全自动热收缩器:人工把封口膜调到瓶口,经过热收缩器把膜封紧,封紧后的桶装水具有保存时间,有利于短时间时间的存放和一定时间的销售。
各种配置参数表
型号 |
QGF-100 |
QGF-300 |
QGF-400 |
QGF-600 |
QGF-1200 |
灌装头数 |
1 |
2 |
3 |
4 |
8 |
容量 |
3&5 |
3&5 |
3&5 |
3&5 |
3&5 |
桶尺寸 |
φ270490 |
φ270490 |
φ270490 |
φ270490 |
φ270490 |
产量 |
60-150 |
250-300 |
400-450 |
600-800 |
1000-1200 |
耗气量 |
0.37 |
0.6 |
0.8 |
1 |
1.8 |
电机功率 |
1.38 |
3.8 |
3.8 |
7.5 |
13.5 |
额定电压 |
380V/50HZ |
380V/50HZ |
380V/50HZ |
380V/50HZ |
380V/50HZ |
重量 |
680 |
1500 |
2100 |
3000 |
4500 |
产品优点
1.适合瓶型:水3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。
2.功能齐全:整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。
3.应用范围:是矿泉水、山泉水、纯净水生产的理想设备
4、由铝合金、工程塑料及碳钢喷涂电镀制成的安全防护装置符合国家标准。
5、采用侧进桶方式:占地面积小,简化码垛机前的输送系统,降低整线设备投资成本。
6、采用框架式结构:四根立柱受力,结构更先进合理,动作更轻便平稳,功耗也较小。
7、采用国外直线定位系统:定位精度高、运动动作准确,有效降低设备运行时的冲击及振动,大大提高设备运行稳定性及可靠性,免润滑、免维护,卫生状况好,使用寿命长。