全自动桶装水灌装机采用304食品级不锈钢制造,耐腐蚀、易清洗,整机集冲洗、灌装、封盖于一体,桶进入大桶水灌装机后,首先对桶内部进行消毒水喷射冲洗,全自动桶装水灌装机的消毒工序分为两道,一道为高浓度加热消毒液,另一道为低浓度常温消毒液,两道消毒液之间安排滴干工序,避免两种消毒液混合,使大桶内部消毒的更彻底。全自动桶装水灌装机支架底部安放了三个水箱,分别用于存放高浓度消毒液(此水箱带加热功能,通过灌装机操作面板上的温度控制装置进行温控)、低浓度消毒液、回用水,此三个水箱各配一个水泵,使箱内液体进行无限循环。消毒工序走完后,紧接着对桶内部进行回用水冲洗,将大桶内部的消毒液冲洗掉,沥干后,进入一道无菌水(成品水)冲洗,将大桶内部彻底的冲洗干净,冲洗后的水流入全自动桶装水灌装机的回用水水箱中,作为预冲洗。
14道消毒、冲洗工序走完后,自动下桶到桶装水灌装位置,一旦全自动桶装水灌装机检测到空桶到位信号,使灌装阀自动向下移动,移动过程中首先与桶口紧密接触,慢慢顶开灌装阀口后,开始进行灌装,一旦灌装满后,自动进行回流,达到设定好的灌装时间后,灌装阀立即向上移动,自动关闭阀门,结束灌装。
灌装结束后,立即进入封盖程工序,理盖器位于全自动桶装水灌装机的顶部位置,可通过人工放盖,自动化要求高的厂家也可配台自动上盖机,当理盖器内部盖子满后,自动停止送盖,当缺盖后,启动送盖装置,盖子经理盖器理顺后,进入滑道,灌装后的大桶水经输送链向前移动,经过盖子滑道口处自动挂盖,紧接着进入压盖机装置,将盖子牢牢压紧在桶口。全自动桶装水灌装机采用的是链板式压盖,由电机带动,链板成斜坡状,慢慢使盖子受力压入桶口,比起气缸式压盖,对桶口的冲击力要小的多,延长空桶使用寿命。
至于全自动桶装水灌装机的电器部分,采用PLC进行控制,主要电器元件均采用,如西门子的接触器、亚德客的气缸、奥拓尼斯的光电等等。整机按预先设计好的PLC程序进行全自动化运作,通过简易化的PC面板,操作人员可实时控制全自动桶装水灌装机,灌装机各主要部位都安装检测原件,实时监控灌装设备的运行状况,一旦出现故障,自动做出相应动作,智能化显示故障爆发点,便于维修人员最短时间内排除故障,不耽误全自动桶装水灌装机的生产。
桶装水生产线包括:水处理设备、自动拔盖机、自动内/外刷桶机、自动上桶装置、进/出桶输送、全自动桶装水灌装机、灯检、缩膜机、提桶套袋机等一系列自动化大桶水生产设备。自动化程度要求高的厂家还可选配自动上盖机、在线式瓶盖消毒机、自动套膜机、码垛机等设备。
拔盖内刷部分