100型螺旋榨油机需要5个操作步骤

    100型榨油机开机前先调整榨螺轴与出饼间隙，使榨螺轴向前抵死出饼口，然后倒退2～3圈，使间隙控制在0.5～1.0毫米，这样可以保障出油率，是客户希望看到的。油料入榨前，应保持榨油机空转十几分钟，确认无异常情况，再把油料均匀导入使榨膛磨热。油料的干湿需要操作人员进行判断，并调整相应的机体温度，榨膛温度达到80摄氏度就能开始压榨。压榨时：应慢慢调节油饼厚度，油料品种不同，压榨遍数也不同，出饼厚度一般控制在0.25-0.5毫米之间。当认为工作满意时，可扳动手杆锁紧调节螺母，将进料加大到正常喂入量。当发现出饼口有堵塞现象，应停止加料，抽出进料调节板，排除进料口存料，再慢慢退出主轴，清除榨膛内的堵塞物。压榨芝麻、花生等出油率较高的油料时，可多次压榨，直至油料被

榨干净。工作中需用木棒勤捣进料口，以防料口堵塞，力求进料均匀，并及时清除漏渣，回收的油渣可放回料斗继续压榨。停机前要停止喂入新料，但需要把榨膛内的残饼全部排出后，方可加大出饼间隙，使榨膛内多余的油渣排出。停机后对100型榨油机http://www.hnshunda.net/product/zyjsbxl/16.html的维护保养工作也很关键，应抽出榨螺轴，及时清理榨膛及各间隙内的残渣，保证榨膛内部的清洁。 。工作3个月左右，应清洗传动轴的两轴套，将轴承灌满黄油，调整榨螺轴与榨膛的同心度，榨螺轴和出饼圈磨损严重的应予以更换；榨条单面磨损达2毫米时可换面使用，榨油机两面均磨损的须换榨条。