一、设备主要技术参数:
型号 | 总容积L | 装料量L | 电机功率KW | 主轴转速rpm | 加热方式 | 出料方式 | 外形尺寸 m |
SHR-5A | 5 | 3 | 2.2 | 600~3000 | 自摩擦 | 手动 | 0.9x0.4x0.7 |
SHR-10A | 10 | 7 | 3 | 600~3000 | 自摩擦 | 手动 | 1.2x0.5x0.8 |
SHR-50A | 50 | 30 | 7.5/11 | 750~1500 | 电、汽 | 气动 | 1.7x0.7x1.2 |
SHR-100A | 100 | 60 | 11/18.5 | 650~1300 | 电、汽 | 气动 | 1.8x0.7x1.35 |
SHR-200A | 200 | 130 | 18.5/30 | 475~950 | 电、汽 | 气动 | 2x0.8x1.4 |
SHR-300A | 300 | 200 | 37/45 | 430~860 | 电、汽 | 气动 | 2.1x0.9x1.5 |
SHR-500A | 500 | 330 | 45/67 | 500 | 电、汽 | 气动 | 2.3x1x1.75 |
SHR-800A | 800 | 500 | 75 | 650~1300 | 电、汽 | 气动 | 2.5x1.2x2 |
SHR-200C | 200 | 130 | 30/45 | 650~1300 |
自摩擦 |
气动 | 2.0x0.8x1.4 |
SHR-300C | 300 | 200 | 45/67 | 650~1300 | 自摩擦 | 气动 | 2.1x0.9x1.5 |
SHR-500C | 500 | 330 | 83/110 | 500~1000 | 自摩擦 | 气动 | 2.3x1x1.75 |
二、概述与用途:
SH系列高速混合机以其精良的结构,合理的设计理念,精细的加工工艺,在塑料、橡胶、制药、染料、食品、日用化工等行业被广泛用于各种物料的混合、搅拌、干燥、着色等工艺。该混合机采用搅拌叶片旋转翻动塑料原料,进行快速混合方式,主要适用于各种塑料粒子的混合着色工作。该机结构简单,混合均匀,技术含量高,是新一代理想的混合设备。产品畅销国内外,赢得了用户的青睐。
本设备主要适用于粉体或颗粒状物料的混合搅拌。冷却混合机可将完成热混合过程的物料迅速冷却。以排除热混合物料中的残余气体,便于物料的贮存、输送和后续加工,是塑料加工行业必不可少的设备之一。
三、结构特点:
本设备采用立式磨筒、卧式传动结构,占地少,噪音低。搅拌叶与桶全部采用不锈钢制造,采用刮底式搅拌刀与牛角式搅拌器的良好组合,搅拌叶装拆方便、易于清理。封闭搅拌,安全可靠。短时间内可以完全混合。如果配装定时器可任意调节混合时间。具体如下:
1、本机由驱动电机通过皮带将动力传给搅拌器,具有很好的缓冲效果。
2、传动轴与筒体之间采用的密封结构,能保证在运转过程中既不会有物料泄露,又将摩擦损耗降到了极低的限度,提高了工作效率。
3、采用刮底式搅拌刀,有效防止粉末的底部沉积,具有良好的翻腾效果。
4、牛角式搅拌器加强了物料的分散混合作用,使物料一直处在紊流状的翻腾状态。
5、启盖与出料分为气动和手动,如采用气动开关装置,自动化程度高,劳动强度低,是目前很流行的一种操作结构。
6、本机分电加热、汽加热、自摩擦加热、冷却和单层(不需加热)等多种结构。
四、工作原理:
在刮底式搅拌刀和牛角式搅拌器的共同作用下,使物料达到紊流状的翻腾状态,物料之间有充分的分散接触机会。在牛角式搅拌器的作用下,将物料向上提升,在筒体内形成上升和下降的两种物料流,从而提高了混合速度。
在混合过程中,还可对物料进行加热、冷却或只进行单纯的混合,使用灵活。也适用在操作过程中滴加少量液体的工艺过程。