生物质压块机是为满足不同生物质原料成型要求而专门研制的成型设备,该产品在市场上占有率,好评最多。整套设备由上料系统、成型主机系统、接料系统、控制系统等几部分组成。适用于多种生物质原料的加工成型,包括:各类农作物秸秆,各类草本植物,糠醛,药渣及城市生活垃圾,反刍动物粗饲料等。
新一代生物质压块机有效解决了对生物粗纤维难制粒、效果差的缺点,主机采用高标准重载减速机传动,整机传动部分选用高品质轴承,确保传动高效、稳定、噪音低、寿命长。环模采用快卸式抱箍型,喂料采用变频调速喂料,确保喂料均匀。新一代木屑颗粒机采用先进制造工艺制造而成,“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成,具有设计、结构合理、降能高效、寿命长等特点.该产品适合压制难粘合,成型难的物料。如:稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳;树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料;各种农作物秸秆;橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等,是投资小、见效快、无风险最理想的压缩致密成型设备。
生物质压块机是指以农村的玉米秸秆、小麦秸秆、棉花杆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、树枝、树叶、锯末等农作物、固体废弃物(食用菌渣、糠醛渣、酒渣等)为原料,经过粉碎后加压、增密成型,生产“秸秆煤炭”的机器。
生物质压块机由上料输送机、压缩机及出料机等部分组成。压缩机由机架、电动机、进料口、传动系统、压辊、环模、电加热环、出料口等部分组成。工作原理为:将准备压制的秸秆或牧草进行铡切或揉丝,其长度50mm以下,含水率控制在10~25%范围内,经上料输送机将物料送入进料口,通过主轴转动,带动压辊转动,并经过压辊的自转,物料被强制从模型孔中成块状挤出,并从出料口落下,回凉后(含水率不能超过14%),装袋包装。
生物质压块机工艺流程:将准备压制的秸秆或牧草粉碎成50毫米以内的小段,含水率控制在15~25%范围内,经上料输送机将物料送入秸秆压块机进料口,物料被强制从模具中成块状挤出,回凉后(含水率不能超过14%),装袋包装 压块机适用范围经过实践和不断的改进,秸秆压块机已日臻完善。秸秆压块机具有自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单、环境无污染等优点。因而秸秆压块机可广泛应用压制各种农作物秸秆和小树枝等生物质原料。
生物质压块机产品特点:自动检测模盘温度,运用循环水冷自动降温,改善生产条件,稳定生产作业。复合式压轮结构,其偏心量和磨损间隙可调节,以提高模具利用率;特种合金钢模具,经特殊结构设计和工艺处理,延长了模具寿命,提高模具利用率,降低维修成本;全自动智能检测系统控制上料量,进料均匀可靠;产量高,耗能低,设备结构设计合理,整机性能稳定、性强,经济耐用,性价比高。
生物质压块机,生物质压缩成型设备是以农作物秸秆主要是玉米秸秆、树枝、牧草,木屑,刨花等茎秆类生物质原料,将其挤压成块的一种设备。秸秆压块机对茎秆类生物质进行压块又称生物质压块机,秸秆压块要首先用铡草机或揉搓机将其粉碎成长度在20~50毫米、含水量适中的原料,通过上料输送机,然后进入压块机加工,挤压成块,块体密度为0.6~1.0克/立方厘米,方便运输、保存。生产出的秸秆压块克服了秸秆本身重量轻、体积大、利用时易风雨雪火等外界条件影响的弱点,满足了商品化的要求。玉米秸秆、豆子秸秆一般用于压制饲料,被称为反刍类动物的“压缩饼干”,也可利用秸秆压块做燃料,使压块原材料更广泛。在压制饲料是要注意原材料不能霉变,风沙大的地区还要注意除尘,压块后要注意风干使湿度降到15%以下。压制燃料相对可以简便一些,不用考虑霉变及除尘的问题。
生物质压块机与同类机型相比超优特性:
机身结构设计更为合理,采用超强过滤润滑回流系统更新,多管路润滑油分流调整设计。
油冷却器吸油充分冷却从而彻底解决了润滑油自身油温升高的缺点。
主轴承采用高速特种轴承,轴承旋转时所产生的高速油膜,能大大提高轴承的转动平稳性及抗冲击能力,从而彻底解决了同类机型滚动轴承易碎的重大雷竞技百科
事故。
超强自动刮油系统的设计彻底解决了机头过油的缺点,从而大大提高了生产效率。
滑杆机构第冷却设计使滑杆高速运动时始终保持恒定温度,彻底解决了因摩擦过热而导致滑杆抱死现象。
机头机构第冷却设计使机头在秸秆压缩过程中保持恒定温度,从而彻底解决了机头过热返料现象。
甩油机构的设计彻底解决了机床渗油问题。
防脱键机构的设计,彻底保证了机床高效动力传动。
采用计算机控制管理生产,使全自动生产成为可能,节省了人力资源,降低了人工成本,提高了生产效率。
10. 变频技术的充分应用,使进料速度自由调整,限度的降低了能耗,节约生产成本。
生物质压块机可针对各种秸秆作物进行加工,生产出的产品既可当饲料又可用作燃料,秸秆压块作为燃料具有高密度(0.6-1.3g/cm3)的特点,比原始秸秆可减少20-30倍的空间,极方便流通、储存,有利于长途运输和减少储存场地,并且长期堆放不易失火,长期储存不易变质,而且秸秆压块燃料热值高,火力持久,这些特点符合秸秆发电厂对秸秆原料的要求。
生物质压块机操作要求
1、开机前请先注入齿轮油25公斤(一次加油可连续使用10年以上),加油后拧紧注油孔塞头。
2、认真检查电力线路,预防患点、漏电,确保用电安全。
3、仔细检查机器电机,传动部件连接部位的螺栓,螺丝是否坚固,有无松动现象,以便及时紧固。
4、根据物类的种类设定预热温度。玉米、小麦秸杆在80摄氏度-90摄氏度之间,花生壳稻壳在80摄氏度-100摄氏度之间。
5、开机后先空转1分钟,检查机器转动是否正常,正常时再少量进料,待机器内的余料出净后,才可均匀上料。
6、上料前,请务必注意原料中的坚硬杂物,杜绝石料、铁块等进入料仓以免损坏机器。
7、每运行8个小时须为万向节上的注油空加油一次,一次注油2-3滴即可。停机前请上少许湿料,以便次日开机后顺利出料。
二、注意事项
1、使用前请仔细阅读本说明书各项内容,并严格按照操作规程及先后顺序操作。
2、成型机对水分的要求:玉米秸、小麦秸、稻草的含水量在10%-30%之间均可成型,以15%-20%之间为。花生壳、稻壳的含水量在12%-14%之间时,成型效果。
3、料斗内无料请勿空转。如因原料水分超过30%发生闷机(不出料)现象时,应及时关闭机器,清理料斗内的湿料,再加入符合要求的原料即可正常生产。
4、听到机器有异常响动时,立即停机检查,严禁取下料斗开机,以防压辊伤人。
一、 生物质燃料(秸秆煤炭)的概况:
秸杆燃料(即生物燃料)是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料,经过粉碎、加压、增密、成型,成为小棒状固体颗粒燃料等,压缩碳化成形的现代化清洁燃料,又是新兴的生物质发电燃料,也可以直接用于城市传统的燃煤锅炉设备上,可代替传统的煤炭。
二、“秸秆燃料”的特点:
生物质成型燃料挥发份高,易析出,碳活性好,易燃,灰分少,点火快,更加节约燃料,降低使用成本。成型后的秸秆炭块,体积小,比重大,耐燃烧,便于储存和运输,体积仅相当于原秸秆的1/30,是同重量秸秆的10-15倍,其密度为0.9-1.4g/cm3,热值可达到3500-5500大卡之间,是高挥发份的固体燃料。
三、“秸秆燃料”的应用范围:
“秸秆燃料”可以代替木柴、原煤、液化气等,广泛用于生活炉灶、取暖炉、热水锅炉、工业锅炉、生物质电厂等。城市中的采暖、供热以及 宾馆、饭店、洗浴等行业,使用燃煤锅炉不符合环保要求,只能使用燃油锅炉,而燃油的成本高于“秸秆燃料”的三倍之多,给行业造成沉重的经济压力。
四、“秸秆燃料”成型后的主要技术参数:
密度:800-1400千克/立方米;热值:3700-4500千克;灰分:1-20%;水分≤15%
五、燃烧后的废气排放:
C0零排放;NO214毫克/立方米(微量);SO246毫克/立方米远低于国家标准,可忽略不计;烟尘低于123毫克/立方米远低于国有标准。
六、生物质燃料燃烧后的灰分处理:
生物质燃料燃尽率可达96%,剩余4%的灰分可以回收做钾肥,实现了“秸秆→燃料→肥料”的有效循环。
秸秆压块机 |秸秆燃料成型机|秸秆煤炭成型机发展前景:
1.据可再生能源组织的预测,地下石油、天然气及煤炭的储量,按目前的开采利用率计算仅够使用60年左右,因此,秸秆类生物质能源,是未来再生能源的一个重要发展方向。随着世界性的能源匮乏,生物质再生能源的市场需求和利润空间将不可估量。
2.从秸杆资源总量看,广大农村和乡镇的各种秸秆产量大、范围广。据统计2006年我国农作物秸秆的产量达7亿吨,主要包括玉米、小麦、棉花、水稻、大麦和油料等农作物秸秆,其中包括玉米秸秆总量约占全世界总量的20%-30%,秸秆经过热压成型达到一定的密度后再燃烧,可提高燃烧温度和热利用率,节省了时间,减少环境污染,可使秸秆成为高品位的能源产品。
生物质压块机生产厂家售后服务承诺:
电话支持 是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时,通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后,将安排技术人员在规定的时间内(即响应时间)通过电话帮助需求方进行故障定位,并提出解决办法,最终指导客户排除设备故障。
现场支持和故障恢复承诺
现场支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或设备出现不正常状态时,通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后,如果不能通过电话进行故障诊断和解决的故障现象,将立即派遣技术人员进行处理,最终进行解决。
公司的产品提供“三包”
保修一年,终身维护;24小时接受技术咨询,为顾客提供技术诊断;维修人员在接到故障通知后迅速到位,排除故障;协助用户系统升级,设备、模具更新。