生物压块机，生物质燃料压缩机

生物压块机，生物质燃料压缩机又被称为生物质压块机，生物质加工燃料机器，该机主要是加工纤维物料成型的加工，将粉碎后的物料在机器中进行强压缩，该机主要采用平模块状与压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理，从而获得成型的物料。
该机覆盖面广泛，纤维物料的都可以作为加工原料，该机主要的加工原料是粉碎后的生物质秸秆，还可以用于木屑、锯末、花生壳、玉米芯、稻草、稻壳、麦秆麦糠、树枝叶、干草等物料的成型加工。本机加工后的物料呈圆筒状，是代替燃煤的原料，广泛运用在各种工业、农业、畜牧业与生活燃料需求方面。
我公司生产的生物压块机，生物质燃料压缩机主要用于加工玉米、小麦、水稻、豆类、花生、山芋等农作物秸秆火牧草压块饲料的设备。该设备可将铡切长度为50毫米以下的农作物秸秆压制成截面尺寸为6-40毫米、长度10-100毫米的棒状固体颗粒生物燃料（或牲畜饲料），压块成型后的颗粒比重大、体积小，便于储存和运输，是固体燃料，其热值可达3200-4500大卡，具有易燃、灰分少、成本低等特点，可替代木柴、原煤等燃料，广泛用于取暖、生活炉灶、生物质发电厂等。

生物压块机，生物质燃料压缩机包括：主机（成型机）、上料输送机（含除铁装置）、出料输送机、电料控制箱等。前处理设备可选用铡切机或切揉搓机。本机在中小型牧草秸秆压块成型机的基础上，又考虑到生物质燃料致密成型适用原料严格性，优化设计。结构合理，操作简便、生产效率高，使用可靠。 本机既适用于各类牧草、秸秆饲料的压缩成型，也适用于生物质燃料的致密成型，是绿色环保产业的重要装置。

生物压块机，生物质燃料压缩机主要适用于粗纤维造粒，如：木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆、生活垃圾、废旧塑料和工厂的废弃物，黏合率低、难以成型的物料造粒、压块、制棒，还可适用于生物菌肥、肥、复混肥等低温造粒

一、该机型压轮采用为锥形。使其两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。

二、该机型采用螺杆中心调压机构，模具间隙随大随小，适用不同物料，保证压制效果。

三、 该机型压轮采用体大槽宽，承压耐磨。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力，在同类制粒、压块、制棒设备中，压轮部件是整个设备的中心部件。“锥轮平模”所具 有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的，【如环模型制粒机因受环模模具直径限制，压轮不能增大，导致压轮轴承室变小，装配的轴承没有较强的承受压力 能力，轴承损坏导致设备三停两休的弊端】。

优势一：压轮加大后，使轴承加大，增强了承受压力能力。

优势二：压轮加大后，使挤压摩擦产生的温度不易传输到轴承室内，确保轴承在低温下工作润滑油脂不易溢出。

优势三：压轮加大后，可使压轮修复2-3次，延长了使用寿命，降低了生产成本，加大了项目的利润空间。

四、该机型压轮采用多个均布，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率。

五、该机型压缩成型多样化，圆棒（Φ20--Φ30mm）、方块（20×30mm）、颗粒(1.5-Φ15mm)只要调换一下模具都可以做，适应不同物料压缩成型，达到效益。

六、制粒室设有观察门，随时检查便于保养、维修。

主要优势：

1、原料使用广：主要用于植物秸杆类、粮食壳类、花生秧（壳）、棉花杆、木屑、锯末、枝条、树皮、竹粉、糠醛渣、醋渣、酱酒渣、木材下脚料、森林剩余物、生活垃圾等进行压块。

2、生产成本低：成型模、冲头是设备的易损件，该设备用高强、耐磨特殊合金钢材料制作，使用寿命为500吨以上，每吨生产成本在2元左右，生产成本非常低。

3、压块密度大：无需电加热，强大的冲击力300吨、高频的冲击次数每分钟300次，设备自身产生的热量150—200度，对原料熟化通过成型、定型模进行成型。

4、生物压块机，生物质燃料压缩机使用寿命长，连续工作：设备设计先进、结构合理，安装专业，零部件由公司用数控设备专业加工，科学的润滑系统、强制的润滑工作原理、高雷竞技百科 的进口零部件，由此决定了设备的连续工作及使用寿命
生物压块机，生物质燃料压缩机喂料装置和环模技术的改进，在成型率的前提下出料速度更快，出料口的增加使得在同样用工的情况下生产综合成本更低，特殊的设计原理使原功耗降低50%以上，产量提升。
    成型模具具有高温预热功能，适用范围广，对物料水分要求低。
生物压块机，生物质燃料压缩机工作原理加工物料从传送装置带入到进料口，物料进入机器内部进行加热，木质素属非晶体，在常温下主要部分不溶于任何溶剂，没有熔点，当温度达到熔点时，木质素软化粘结力增加，并在一定压力作用下，使其纤维素分子团错位、变形、延展，内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接，重新组合而压制成型。
生物压块机，生物质燃料压缩机特点
1、   电加热方式，该机采用全自动电加热的方式，加工的时候可以根据物料的不同随意调节干湿度，解决不堵塞、不成型的难度。
2、   压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定。
3、   自动化的操作，该机的设计造作简单，人工用量少，只需要三人就可以顺利的循环作业。
4、   物料的适应性，加工出来的物料是一种筒状的木头棒，改物料属于绿色环保物料，无烟燃烧时间长。
生物压块机，生物质燃料压缩机到底能压不压出颗粒呢？什么样的要求才能顺利压出颗粒呢？在我们成功的压块颗粒时，我们总结出以下制粒需要的几个条件：

    1、物料粉碎后的尺寸有要求。进入秸秆颗粒机前，秸秆等原料必须经过秸秆粉碎机粉碎，粉碎的大小要根据您要做秸秆压块的直径大小和秸秆压块机的模具孔径大小。粉碎的太大太小都会影响产量，甚至造成不出料。每个厂家的机器对物料粉碎的尺寸要求不同，购买前要问清。

2、物料自身必须有粘合力，如果物料自身没有粘合力，那么秸秆压块机压出的产品要么不成形，要么没有松散，一运输就破碎了。所以，如果你看到自身没有粘合性的物料却能压出颗粒或者块，那原料肯定动了手脚，或者被发酵或者加入了粘合剂的东西。

3、物料的水分要求严格。进入颗粒机时，原料粉碎后的水分必须保持在有一个范围，太干的不成形，水分大了又容易松散，水分太干太湿都影响产量。每个厂家的产品适应的物料水分都不一样，但是成品水分进行销售前都必须达到13%以下，这个 13%的标准是秸秆压块成品不发霉不变质的标准。
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