环模饲料颗粒机保养知识

圣隆系列机械是专为农村饲养专业户及小型饲养场选用设备。

1、主要性能特点
(1)操作简单，适应性广，占地面积小，噪音低，
(2)粉状饲料、草粉不需或添加少许液体即可进行制粒，故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率，更利于储存。
(3)本机制成的颗粒表面光滑；-内部熟化充分，能杀灭致病微生物及寄生虫，比混合粉状饲料获得的经济效益更高。
2、主要工作原理
该机以机械的圆周运动为基础，电机为动力，带动皮带轮传递至主轴及平模，在摩擦力的作用下，压辊自转，压辊与压模之间产生温度，粉状物料经高温糊化，蛋白质凝固变性，在压辊的挤压下从模孔中排出，经甩料盘将制成的颗粒口送出机外，通过切刀颗粒长短可调。

一、产品型号及适用范围

1、型号名称

SL-105、SL-150、SL-200

2、适用范围

SL系列平模制粒机可将各种粉状饲料制成不同粒径的颗粒饲料，是目前我国饲料加工中理想的制粒设备。适用于中、小型饲料厂配套使用。

二、主要技术指标和性能特点

1、主要技术指标

型 号	生产率kg/h	配用功率	压辊数量	颗粒 成型率	粉料 含水率
SL-105型	80-100	2.2KW	2只 或3只	≥85% 以上	≤14%
SL-150型	100-200	3KW
SL-200型	300-400	7.5KW

2、性能特点：该机采用三角皮带传动，具有结构简单、耗能少、运行平稳、维修方便、制粒效果好等特点。

三、工作原理和主要结构

1、工作原理

把配制好的物料经喂料口进入平模内的两辊（或三辊）压制区，既两压辊与粒模形成的楔形空间内，因压辊与粒模内切间隙为0.1-0.3mm，由于粒模的旋转带动压辊转动，物料被压辊挤压入粒模的模孔内，经过模孔一段长度的饱压形成颗粒后挤出粒模外，被可调节的切刀切成长度合适的颗粒，再由甩料盘甩出。由于刚离开粒模的颗粒

温度在60-80度，故应进行冷却处理，使颗粒料降温降湿，以便于颗粒料的贮存和运输。

2、主要结构

该机主要由进料斗、出料斗、配是盘、主轴部件、机架、传动机构、电机等部分组成。1、机架组合 2、出料斗 3、平模及主轴部件 4、进料斗

5、配电盘 6、电机 7、传动机构

四、操作规程和维修与保养

1、检查各螺栓联结处是否紧固；

2、三角带是否良好，其它各部件有无损坏之处；

3、定期对各轴承加润滑油；

4、长期不用时，应将机器各部件清理干净，存放在室内以免生锈；

5、使用之前，用油料进行磨合，即用玉米面或豆粕拌上油脂放入压制室内反复压制，一般30-60分钟左右，磨合后即可正常使用；

6、每次生产结束前，将要停机时，将拌有油脂的料放入压制室内压入模孔，下次生产时，就不会产生堵塞，同时对粒模也起到养护的作用；

7、再次生产启动时，开始少放料，等机内温度升到一定程度再让机械满负荷运转。

五、常见故障及排除方法

故 障	可能原因	排除方法
原料进入压制室， 但压不出颗粒	1、模孔堵塞 2、物料水分太多或太少 3、压辊间隙太大	1、用相应钻头打通模孔 2、调节物料的水分 3、调节压辊的间隙
主机不启动	1、压制室内积料未清除 2、电路有毛病	1、清除积料 2、排除电路故障
噪音、振动剧烈	1、轴承磨损失效 2、粒模与压辊磨损严重 3、粒模与压辊间隙太小 4、有异物进入压制室	1、更换轴承 2、更换粒模与压辊 3、调整间隙 4、消除压模内异物
产量达不到要求	1、水分不恰当 2、原料配方有问题	1、调整水分含量 2、调整原料配方