一、JIAY-4L型四头全自动称重式灌装机
此灌装机灌装方式先进、操作简单、计量准、自动化程度高。为客户限度的节约了生产劳动成本。灌装时采用双速灌装,确保了计量的精度,采用防滴漏装置,有效防止物料的拉丝、滴漏现象的发生;控制系统及气动原件台湾亚德客元件,确保了整条生产线的稳定性和快速性,是目前桶型灌装理想的灌装设备。广泛应用的行业:润滑油,涂料,冲施肥,食用油,油漆类化工。
1、配置、性能及特点简介:
a、采用德国原装SIEMENS(西门子)PLC控制,使设备更加可靠,智能化软件程序,具有缺桶不灌装,堵桶等异常动作主机自动停止报警并显示故障原因装置,确保系统性能稳定以及生产过程的安全。
b、采用触摸屏(人机界面),是操作更为方便、简单,且界面友好,操作内容丰富,手动完成各种设置、数字显示灌装量。
c、采用台湾AirTAC(亚德客)气动控制元件,光电开关均采用日本欧姆龙的,故障率低,性能更稳定。
d、采用双速灌装,具有先快后慢的灌装方式,有效解决灌装速度与灌装精度的矛盾,避免灌装有泡沫的物料出现飞溅或溢出,且高低速可以自由调节。
e、灌装头装有闷头装置,在物料灌装过程中有效防止滴漏、防拉丝。以达到无任何滴漏,保证包装外表的整洁及产品的形象。
f、本机采用高精度电子称量技术,精确度高不受压力、温度、气泡等因素影响。
g、本机均采用不锈钢材料,与物料接触的地方均采用316L不锈钢,抗腐蚀能力强,箱体均采用304L不锈钢。
h、电动调节容量系统,具有实时的数据跟踪功能,使更换品种只需从触摸屏设定即可实现,准确、方便、快捷。
i、灌装方式为下潜式灌装,灌装完后,灌装阀自动关闭,灌装头自动抬起,有效减少泡沫的产生,满足不同特性物料的灌装。
j、步进式供送,主段输送线采用变频技术,控制效率更高,后序(压盖、喷码、检验、封箱等)采用特有的双错位配接使整条线工作更为准确顺畅。
k、根据客户需要可配套使用人工放桶、自动放盖、自动旋盖机、自动铝箔封口机、自动贴标机、自动喷码机等形成流水线作用。
2、技术参数:
参数名称 |
单位 |
JIAY-4L |
头数 |
个 |
4 |
灌装容积 |
L |
4L |
生产能力 |
桶/H |
400-500桶/H |
外形尺寸 |
mm |
2000*1000*2000 |
定量误差 |
% |
±0.2% |
电源电压 |
V |
380V |
消耗功率 |
KW |
4KW |
气源压力 |
MPa |
0.5-0.8MPa |
耗气量 |
m³/h |
≤2m³ |
适用桶形 |
长(mm) |
160-360 |
宽(mm) |
140-260 |
|
高(mm) |
250-500 |
|
环境温度 |
℃ |
-10~40℃ |
3、灌装机主要配置表:
名称 |
品牌 |
可编程控制器PLC |
台湾台达 |
触摸屏 |
台湾威伦 |
变频器 |
法国施耐德 |
压力开关 |
台湾亚德客 |
气缸 |
台湾亚德客 |
电磁阀 |
台湾亚德客 |
继电器 |
台湾亚德客 |
接触器 |
法国施耐德 |
开关电源 |
中国 |
断路器 |
法国施耐德 |
调量光电 |
日本欧姆龙 |
材质 |
304/316不锈钢 |
气管 |
中国 |
4、图片资料:
二、生产灌装流水线:
生产流程:
人工放桶→自动输送→自动灌装→满桶输送→自动旋盖→铝箔封口→自动贴标→自动喷码→装箱。
三、售后服务标准说明
1、设备保修期:
供方负责设备的保修期为:设备安装调试验收合格后整机保修一年,电气元件保修三个月。保质期内,不是人为的损坏,供方负责设备的免费保修服务。保质期外,需方提供路费及维修费,供方派人上门维修
2、技术服务:
需方可以安排操作人员和维修人员到厂免费进行岗前技术培训。内附有说明书,安装操作简单,亦可以根据说明书操作。
3、其他需求:
用户满意是我们工作的标准,双方可经常保持联系,遇到问题,可以电话联系,及时解决实际问题。供方对设备实行终生服务,并以成本价提供备品备件。
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