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瓶装纯净水矿泉水生产线

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起订: 1 套
供货总量: 30 套
发货期限: 自买家付款之日起60天内发货
所在地: 安徽 合肥市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2014-11-25 18:06
浏览次数: 1734
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公司基本资料信息
产品详细说明
瓶装纯净水生产线主要由一级反渗透/二级反渗透水处理系统;人工上瓶或自动卸瓶系统;半自动或全自动理瓶机;常压洗瓶灌装旋盖三合一机或分体式洗瓶灌装旋盖生产线;灯检机;风送系统;贴标/套标机;油墨喷码机或激光喷码机;热收缩机;装箱机;传输链道系统;空气净化系统。
半自动理瓶机
适用范围
主要用于各种塑料瓶、玻璃瓶(圆形瓶、方形瓶、扁形瓶)的自动整列、定向和输送,可广泛应用于制药、化工、食品和饮料等行业,且可与不同的塑料瓶自动包装生产线相配套。
功能特点
理瓶速度快
换瓶型时更换零部件少且快捷、方便
全自动理瓶机
适用范围
主要用于各种塑料瓶、玻璃瓶(圆形瓶、方形瓶、扁形瓶)的自动整列、定向和输送,可广泛应用于制药、化工、食品和饮料等行业,且可与不同的塑料瓶自动包装生产线相配套。
瓶装纯净水生产线主要由一级反渗透/二级反渗透水处理系统;人工上瓶或自动卸瓶系统;半自动或全自动理瓶机;常压洗瓶灌装旋盖三合一机或分体式洗瓶灌装旋盖生产线;灯检机;风送系统;贴标/套标机;油墨喷码机或激光喷码机;热收缩机;装箱机;传输链道系统;空气净化系统
功能特点
用于无序聚脂瓶的整理,散乱无章的瓶子经由提升机送进理瓶机存瓶圈内,靠转盘的推力,瓶进入瓶格内自行定位,通过翻瓶装置和气流的作用,瓶被整理成瓶口向上直立,并经风送式输瓶系统输出进入下道工序。
本机采用PLC电脑控制,变频调速,调整生产能力
配有剔除装置,自动剔除被挤压或变形的瓶子。
技术参数
型号
TWLP-12
TWLP-14
TWLP-16
工位数

12

14
16
额定生产能力
6000瓶/小时
8000瓶/小时
10000瓶/小时
主机外形尺寸(直径×高)
Φ1660×2060mm
Φ2200×2340 mm
Φ2200×2340 mm
整机重量
2000KG
3200KG
3200KG
气源压力
0.7MPa
用气量
1.5M 3/min
适应瓶型

直径50-90 mm,瓶高165-290 mm

主电机功率
1.5KW
提升机功率
0.75KW
型号
TWLP-18
TWLP-21
TWLP-24
工位数
18
21
24
额定生产能力
18000瓶/小时
22000瓶/小时
28000瓶/小时
主机外形尺寸(直径×高)
Φ2640×2340mm
Φ3020×2650mm
Φ3400×2650mm
整机重量
4200KG
4600KG
5000KG
主电机功率
3KW
3KW
4KW
提升机功率
0.75KW
气源压力
0.7MPa
用气量
2M 3/min
适应瓶型
直径50-96mm,瓶高165-310mm
TWXGX 系列常压洗瓶灌装旋盖三合一机
适用范围
本机主要用于250~1500ML纯净水、矿泉水、冰红茶、果汁饮料等不含汽液体的聚酯瓶、塑料瓶灌装封口,将冲洗,灌装,旋盖封口三合一体,是矿泉水、纯净水等生产厂商的理想设备。
瓶装纯净水生产线主要由一级反渗透/二级反渗透水处理系统;人工上瓶或自动卸瓶系统;半自动或全自动理瓶机;常压洗瓶灌装旋盖三合一机或分体式洗瓶灌装旋盖生产线;灯检机;风送系统;贴标/套标机;油墨喷码机或激光喷码机;热收缩机;装箱机;传输链道系统;空气净化系统
功能特点
整机设计科学合理,外形美观,功能齐全,操作维修方便,自动化程度高。
本机采用触摸屏操作,PLC控制系统,控制机器的自动运行,各部位可以根据瓶型自如调整,简单快捷,稳定可靠。
智能生产,无瓶不灌装,冲气或灌装时爆瓶则灌装阀将自动关闭,自动冲洗,无瓶不加盖。
灌装速度快,液面控制稳
采用托瓶提升气缸,油尼龙齿轮传动,噪声小,整机运转平稳。
水平回转式气力理盖器,具有不损坏瓶盖表面,料斗内缺盖发信号自动补充盖等功能。
采用磁力扭矩式拧盖头,实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调,具有恒力矩旋封塑盖功能,且不伤盖,封口严密可靠。
进瓶使用风送装置,输出瓶链道采用可调速方式,与主机相互配合运行更稳定,操作简单。
采用风送道与进瓶拨轮直连技术和全程卡瓶颈传输技术。
高速线采用瓶夹传输技术,瓶型变化更为自由,机组内部工作台面更为简洁;
三合一机组内部一次完成洗瓶、灌装、封盖三道工序,瓶子磨损小、传动准确平稳、瓶型更换便捷。
特殊设计的全不锈钢冲瓶机瓶夹结实耐用,不接触瓶口螺纹部位,避免瓶口二次污染。
承压式液缸,高速线采用环形液缸。
高速大流量等压灌装阀,灌装速度快,液面准确无液损。
与液体接触的零部件全部采用不锈钢材料或食品级工程塑料,电气系统多数选用进口元件,符合国家食品卫生标准
出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式,变换瓶形无须调整出瓶输送链高度。
设备主要组成部分:
三合一主机由洗瓶机、灌装机、旋盖机、机架、封窗、主电机及传动系统、瓶传输细、理盖器及电气控制系统等部件组成。
洗瓶机的翻转机构,主要由分水盘、洗瓶夹、上转盘、导轨、防护罩、喷水装置、接水盘组成
灌装机构,主要由灌装桶、灌装阀、导轨、提升装置、卡瓶升降装置等组成。
封盖机构,由理盖器、落盖导轨及旋盖机三大部件组成。
辅助(或选配)设备有冲瓶水回流罐、进瓶风道和出瓶链,此外还可按客户要求配置人工上瓶平台(或理瓶机)、多排差速链式人工排瓶台、自动上盖机等。
技术参数
型号
TWXGX-16-12-6
TWXGX-18-18-6
生产能力 (500ml)
2000-4000瓶/时
4000-6000瓶/时
灌装精度
≤±5mm(液位定位法)
瓶颈规格
Φ40-80mm
Φ40-100mm
瓶高规格
130-280mm
130-320mm
适用盖型
塑料螺纹盖
冲瓶用水压力
0.18 MPa
冲瓶用水量
800 kg/h
1600 kg/h
喷冲工位
5
5
沥瓶工位
3
3
气源压力
常压
耗气量
0.3 m?/min
0.3 m?/min
总功率
1.23 Kw/h
5.03 Kw/h
总重量
2000 Kg
3500 Kg
外形尺寸(LxWxH)
21001500x2200 mm
24501800x2200 mm
型号
TWXGX-24-24-8
TWXGX-32-32-10
生产能力 (500ml)
8000-10000瓶/时
12000-15000瓶/时
灌装精度
≤±5mm(液位定位法)
瓶颈规格
Φ40-100mm
瓶高规格
130-320mm
适用盖型
塑料螺纹盖
冲瓶用水压力
0.18 MPa
冲瓶用水量
2500 kg/h
3500 kg/h
喷冲工位
6
12
沥瓶工位
3.5
7
气源压力
常压
耗气量
0.4 m?/min
0.5 m?/min
总功率
6.57 Kw/h
8.63 Kw/h
总重量
5500 Kg
8000 Kg
外形尺寸(LxWxH)
27502180x2200 mm
35002200x2250 mm
分体式洗瓶灌装旋盖生产线
适用范围
本生产线由TWCP型自动冲瓶机、TWCG型常压灌装机、TWXG型自动旋盖机及输送链道等系列产品组成,主要用于250~1500ML纯净水、矿泉水、冰红茶、果汁饮料等不含汽液体的聚酯瓶、塑料瓶灌装封口。
瓶装纯净水生产线主要由一级反渗透/二级反渗透水处理系统;人工上瓶或自动卸瓶系统;半自动或全自动理瓶机;常压洗瓶灌装旋盖三合一机或分体式洗瓶灌装旋盖生产线;灯检机;风送系统;贴标/套标机;油墨喷码机或激光喷码机;热收缩机;装箱机;传输链道系统;空气净化系统
功能特点
本设备由冲瓶机、灌装机、封盖机和输送线组成,集洗瓶、常压灌装,理盖、扣盖、旋盖于一体全工艺过程自动完成,各设备任意摆放,方便厂房布局。
本机冲洗、灌装、封口等主要关键部位均采用不锈钢材料制成,具有工艺先进、系统完善、性能可靠、使用方便等特点。
出瓶输送链高度可调,瓶通过风道,由星轮夹瓶头先后送至洗瓶机、灌装机,旋盖机,经出瓶输送链送出。
在整个过程中设有多处卡瓶、缺瓶、缺盖、过载等保护报警装置,性能可靠,工艺流程科学,食品卫生条件满足食品卫生国家标准。
生产自动化程度高,操作简便。
工作平稳、可靠,操作、维修方便,故障率低。
技术参数
型号
TWCP-12;TWCG-12;TWXG-1
TWCP-18;TWCG-18;TWXG-6
TWCP-24;TWCG-24;TWXG-8
生产能力
2400-3000瓶/时
3000-6000瓶/时
3000-8000瓶/时
瓶高
160-300 mm
160-320 mm
160-340 mm
功率
2.25 Kw
2.95 Kw
3.70 Kw
TWCP 型自动冲瓶机
TWCP系列回转式冲洗瓶机,用连续跟踪喷冲方式洗瓶,效率高,冲洗效果好,使用塑瓶不同规格的瓶形,范围广,操作维修方便等特点
型号
TWCP-12
TWCP-18
TWCP-24
生产能力
2000-3000瓶/时
3000-6000瓶/时
5000-8000瓶/时
瓶子直径
Φ60-100 mm
Φ60-100 mm
Φ60-100 mm
瓶子高度
160-320mm
160-320mm
160-320mm
功率
0.75KW
1.1KW
1.45KW
外形尺寸
11001100x1800 mm
11001600x1800 mm
18001600x1800 mm
重量
800Kg
1100Kg
1500Kg
TWCG 型常压灌装机
本机用于矿泉水、纯净水、果汁等不含气音量的灌装,可高温灌装。
型号
TWCG-12
TWCG-18
TWCG-24
生产能力
2400-3000瓶/时
3000-6000瓶/时
4000-8000瓶/时
瓶子直径
Φ60-100 mm
Φ60-100 mm
Φ60-100 mm
瓶子高度
160-320mm
160-320mm
160-320mm
功率
1.12 KW
1.12 KW
1.87 KW
外形尺寸
1045x10502200 mm
14501750x2200 mm
19001900x2200 mm
重量
800Kg
1100Kg
1500Kg
TWXG 型自动旋盖机
本机适用于玻璃瓶、塑料瓶旋盖封口工序,其性能完善、工作可靠、操作方便、容易维修。在各种酒类、饰品、饮料、医药、化工、试剂、农药等自动包装生产线上均得到广泛应用。
型号
TWXG-1
TWXG-6
TWXG-8
生产能力
2000瓶/时
6000瓶/时
8000瓶/时
瓶子直径
Φ60-100 mm
Φ60-100 mm
Φ60-100 mm
瓶子高度
160-320mm
160-320mm
160-320mm
功率
0.75KW
0.75KW
1.1KW
外形尺寸
900700x1900
1050850x2350
15001200x2500
重量
350Kg
500Kg
700Kg
TWTB 系列全自动套标机
适用范围
用于各种型的果汁、茶饮料、乳制品、纯净水、调味品、啤酒、运动饮料的食品饮料行业,不但套标位置精确度高,且收缩后更能突出瓶子的瓶型。
瓶装纯净水生产线主要由一级反渗透/二级反渗透水处理系统;人工上瓶或自动卸瓶系统;半自动或全自动理瓶机;常压洗瓶灌装旋盖三合一机或分体式洗瓶灌装旋盖生产线;灯检机;风送系统;贴标/套标机;油墨喷码机或激光喷码机;热收缩机;装箱机;传输链道系统;空气净化系统
功能特点
整机不锈钢结构:采用不锈钢SUS304、结构简单、外形美观、易清洁、整机防水不生锈。
切刀系统:采用静态回旋切割方式、标签裁切平正、无飞边、无毛刺。
特有标签位置定位装置:保证套标过程标签准确定位。
采用模组化设计、模筷控制,实现精准、高速套标。
采用高品质触摸屏操作截面,实现手指操作,方便、快捷。
整机自动化程度高,使用简单、只需一人操作,易维护。
采用世界伺服控制系统,保证。
技术参数
型号
TWTB150
TWTB250
TWTB350
电源
220/380V
220/380V
220/380V
功率
3KW
4KW
5KW
包装速度
150瓶/分钟
250瓶/分钟
350瓶/分钟
重量
480kg
600kg
700kg
容器规格

?28- ?125x300(高) mm

适用标签厚度
0.035-0.07 mm
适用包材
PVC PET OPS
适用标签高度
30-250mm
外形尺寸
2220×1100×2100 mm
TWBB 型不干胶贴标机
适用范围
对各种规格的玻璃瓶和塑料瓶,均能在瓶子或容器上实现贴标。
瓶装纯净水生产线主要由一级反渗透/二级反渗透水处理系统;人工上瓶或自动卸瓶系统;半自动或全自动理瓶机;常压洗瓶灌装旋盖三合一机或分体式洗瓶灌装旋盖生产线;灯检机;风送系统;贴标/套标机;油墨喷码机或激光喷码机;热收缩机;装箱机;传输链道系统;空气净化系统
功能特点
采用PLC控制及触摸屏人机操作界面,操作方便。
可根据瓶子、贴标纸的规格和特点,对生产能力作无级调整。该贴标机对瓶子的适应性强。
通过分瓶机构使同步海绵轮无级调速,可任意设置分瓶间距。
技术参数
贴标速度
80-200瓶/分钟 (视被贴物体和标签规格而定)
瓶子外径
?30-100mm (可根据客户要求定制)
电机总功率
300W
TWMP 小字符油墨喷码机
TWJP 小字符激光喷码机
TWSS 收缩膜包装机
适用范围
矿泉水、饮料、啤酒、白酒、输液药瓶等产品的组合包装
瓶装纯净水生产线主要由一级反渗透/二级反渗透水处理系统;人工上瓶或自动卸瓶系统;半自动或全自动理瓶机;常压洗瓶灌装旋盖三合一机或分体式洗瓶灌装旋盖生产线;灯检机;风送系统;贴标/套标机;油墨喷码机或激光喷码机;热收缩机;装箱机;传输链道系统;空气净化系统
功能特点
包装无需底托,包装后产品紧固、美观。
采用进口PLC程序自动控制,性能稳定,控制精确。
具有自动输送进料,理瓶、收缩、冷却定型流程的全自动化功能。
薄膜输送采用感应开关控制,可调控送膜长度,减少损耗。
输送电机采用进口变频器控制,实现无级调度。
螺旋风循环结构,三层隔热层处理,节约能源。
加强型冷却定型通道,可使用产品迅速定型,方便储运。
收缩膜采用片状,上下两卷经机器自动封切为筒状并经热收缩达到包装效果
基本配置
5.7英寸触摸屏,PLC控制系统。
台湾亚德客气动元件1套
台湾台达变频器3台
不锈铁翅型加热管12根。
中美合作生产的特氟龙输送网带。
奥托尼克斯光电开关,接近开关。
热封刀铸铝加热板、温度均匀、寿命长。
整机外观喷塑,机架采用碳钢,主体部位采用不锈钢。
产品说明
变频器调速、二级输瓶装置。
推瓶、热封切整套动作采用气动机构。
感应开关控制薄膜长度。
触摸屏,PLC控制系统大大增加了设备运行的可靠性。
双运风循环风机,保证收缩炉内温度均衡。
超大风量冷却系统,保证迅速定型。
耐高温玻纤特氟龙输送网带,输送平稳、高强度耐磨损。
变频无级调速网带输送机构。
输送带高度可根据用户要求制作,调节范围±50mm
输瓶机满足用户要求的进瓶方向,可延长或缩短
翅形不锈铁加热系统,经久耐用。
满足产品短暂停顿需要的承货架装置,保证生产线连续工作。
四、技术条件及要求:

1. 建议包装形式

1) 容量125/230/330/500/550/600ML大包装:4×6,4×5;小包装:3×4,3×5四种包装形式。

2) 容量1L/1.5L/2L/2.5L大包装:3×3,3×4;小包装:2×2,2×3四种包装形式。

2. 满足前道灌装机的灌装速度。

1) 350/500/550/600ML大包装:4×6,4×5,(12000-15000瓶/小时);小包装:3×5,3×4,(8000-10000瓶/小时)。

2) (2)1L/1.5L/2L大包装:3×4,3×3(5000-6000瓶/小时);小包装:2×3,2×2(3000-5000瓶/小时)。

技术参数
包装速度
8-15包/分钟
收缩膜材料
PE、PET、PVC
收缩膜厚度
0.03-0.15mm
收缩膜宽度
200-600mm
包装尺寸
600400x350 mm
热收缩炉尺寸
3700920x1750 mm
热缩炉温度
160 - 260°任意调节
输送带宽度
920(可调200)mm
工作气压
0.6-0.8Mpa
工作电源功率
380V 20KW
整机功率
20KW
实际功耗
15KW/小时
风机
1.1KW 2台/ 65W 4台
整机外形尺寸
5050×3300×2100 mm
整机重量
1.2T
输瓶机长度
2600mm 可定制
胶带封箱机

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