半自动理瓶机
适用范围
主要用于各种塑料瓶、玻璃瓶(圆形瓶、方形瓶、扁形瓶)的自动整列、定向和输送,可广泛应用于制药、化工、食品和饮料等行业,且可与不同的塑料瓶自动包装生产线相配套。
功能特点
理瓶速度快
换瓶型时更换零部件少且快捷、方便
全自动理瓶机
适用范围
主要用于各种塑料瓶、玻璃瓶(圆形瓶、方形瓶、扁形瓶)的自动整列、定向和输送,可广泛应用于制药、化工、食品和饮料等行业,且可与不同的塑料瓶自动包装生产线相配套。
瓶装纯净水生产线主要由一级反渗透/二级反渗透水处理系统;人工上瓶或自动卸瓶系统;半自动或全自动理瓶机;常压洗瓶灌装旋盖三合一机或分体式洗瓶灌装旋盖生产线;灯检机;风送系统;贴标/套标机;油墨喷码机或激光喷码机;热收缩机;装箱机;传输链道系统;空气净化系统
功能特点
用于无序聚脂瓶的整理,散乱无章的瓶子经由提升机送进理瓶机存瓶圈内,靠转盘的推力,瓶进入瓶格内自行定位,通过翻瓶装置和气流的作用,瓶被整理成瓶口向上直立,并经风送式输瓶系统输出进入下道工序。
本机采用PLC电脑控制,变频调速,调整生产能力
配有剔除装置,自动剔除被挤压或变形的瓶子。
技术参数
型号
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TWLP-12
|
TWLP-14
|
TWLP-16
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工位数
|
12 |
14
|
16
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额定生产能力
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6000瓶/小时
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8000瓶/小时
|
10000瓶/小时
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主机外形尺寸(直径×高)
|
Φ1660×2060mm
|
Φ2200×2340 mm
|
Φ2200×2340 mm
|
整机重量
|
2000KG
|
3200KG
|
3200KG
|
气源压力
|
0.7MPa
|
||
用气量
|
1.5M
3/min
|
||
适应瓶型
|
直径50-90 mm,瓶高165-290 mm |
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主电机功率
|
1.5KW
|
||
提升机功率
|
0.75KW
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型号
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TWLP-18
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TWLP-21
|
TWLP-24
|
工位数
|
18
|
21
|
24
|
额定生产能力
|
18000瓶/小时
|
22000瓶/小时
|
28000瓶/小时
|
主机外形尺寸(直径×高)
|
Φ2640×2340mm
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Φ3020×2650mm
|
Φ3400×2650mm
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整机重量
|
4200KG
|
4600KG
|
5000KG
|
主电机功率
|
3KW
|
3KW
|
4KW
|
提升机功率
|
0.75KW
|
||
气源压力
|
0.7MPa
|
||
用气量
|
2M
3/min
|
||
适应瓶型
|
直径50-96mm,瓶高165-310mm
|
TWXGX
系列常压洗瓶灌装旋盖三合一机
适用范围
本机主要用于250~1500ML纯净水、矿泉水、冰红茶、果汁饮料等不含汽液体的聚酯瓶、塑料瓶灌装封口,将冲洗,灌装,旋盖封口三合一体,是矿泉水、纯净水等生产厂商的理想设备。
瓶装纯净水生产线主要由一级反渗透/二级反渗透水处理系统;人工上瓶或自动卸瓶系统;半自动或全自动理瓶机;常压洗瓶灌装旋盖三合一机或分体式洗瓶灌装旋盖生产线;灯检机;风送系统;贴标/套标机;油墨喷码机或激光喷码机;热收缩机;装箱机;传输链道系统;空气净化系统
功能特点
整机设计科学合理,外形美观,功能齐全,操作维修方便,自动化程度高。
本机采用触摸屏操作,PLC控制系统,控制机器的自动运行,各部位可以根据瓶型自如调整,简单快捷,稳定可靠。
智能生产,无瓶不灌装,冲气或灌装时爆瓶则灌装阀将自动关闭,自动冲洗,无瓶不加盖。
灌装速度快,液面控制稳
采用托瓶提升气缸,油尼龙齿轮传动,噪声小,整机运转平稳。
水平回转式气力理盖器,具有不损坏瓶盖表面,料斗内缺盖发信号自动补充盖等功能。
采用磁力扭矩式拧盖头,实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调,具有恒力矩旋封塑盖功能,且不伤盖,封口严密可靠。
进瓶使用风送装置,输出瓶链道采用可调速方式,与主机相互配合运行更稳定,操作简单。
采用风送道与进瓶拨轮直连技术和全程卡瓶颈传输技术。
高速线采用瓶夹传输技术,瓶型变化更为自由,机组内部工作台面更为简洁;
三合一机组内部一次完成洗瓶、灌装、封盖三道工序,瓶子磨损小、传动准确平稳、瓶型更换便捷。
特殊设计的全不锈钢冲瓶机瓶夹结实耐用,不接触瓶口螺纹部位,避免瓶口二次污染。
承压式液缸,高速线采用环形液缸。
高速大流量等压灌装阀,灌装速度快,液面准确无液损。
与液体接触的零部件全部采用不锈钢材料或食品级工程塑料,电气系统多数选用进口元件,符合国家食品卫生标准
出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式,变换瓶形无须调整出瓶输送链高度。
设备主要组成部分:
三合一主机由洗瓶机、灌装机、旋盖机、机架、封窗、主电机及传动系统、瓶传输细、理盖器及电气控制系统等部件组成。
洗瓶机的翻转机构,主要由分水盘、洗瓶夹、上转盘、导轨、防护罩、喷水装置、接水盘组成
灌装机构,主要由灌装桶、灌装阀、导轨、提升装置、卡瓶升降装置等组成。
封盖机构,由理盖器、落盖导轨及旋盖机三大部件组成。
辅助(或选配)设备有冲瓶水回流罐、进瓶风道和出瓶链,此外还可按客户要求配置人工上瓶平台(或理瓶机)、多排差速链式人工排瓶台、自动上盖机等。
技术参数
型号
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TWXGX-16-12-6
|
TWXGX-18-18-6
|
生产能力 (500ml)
|
2000-4000瓶/时
|
4000-6000瓶/时
|
灌装精度
|
≤±5mm(液位定位法)
|
|
瓶颈规格
|
Φ40-80mm
|
Φ40-100mm
|
瓶高规格
|
130-280mm
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130-320mm
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适用盖型
|
塑料螺纹盖
|
|
冲瓶用水压力
|
0.18 MPa
|
|
冲瓶用水量
|
800 kg/h
|
1600 kg/h
|
喷冲工位
|
5
|
5
|
沥瓶工位
|
3
|
3
|
气源压力
|
常压
|
|
耗气量
|
0.3 m?/min
|
0.3 m?/min
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总功率
|
1.23 Kw/h
|
5.03 Kw/h
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总重量
|
2000 Kg
|
3500 Kg
|
外形尺寸(LxWxH)
|
21001500x2200 mm
|
24501800x2200 mm
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型号
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TWXGX-24-24-8
|
TWXGX-32-32-10
|
生产能力 (500ml)
|
8000-10000瓶/时
|
12000-15000瓶/时
|
灌装精度
|
≤±5mm(液位定位法)
|
|
瓶颈规格
|
Φ40-100mm
|
|
瓶高规格
|
130-320mm
|
|
适用盖型
|
塑料螺纹盖
|
|
冲瓶用水压力
|
0.18 MPa
|
|
冲瓶用水量
|
2500 kg/h
|
3500 kg/h
|
喷冲工位
|
6
|
12
|
沥瓶工位
|
3.5
|
7
|
气源压力
|
常压
|
|
耗气量
|
0.4 m?/min
|
0.5 m?/min
|
总功率
|
6.57 Kw/h
|
8.63 Kw/h
|
总重量
|
5500 Kg
|
8000 Kg
|
外形尺寸(LxWxH)
|
27502180x2200 mm
|
35002200x2250 mm
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分体式洗瓶灌装旋盖生产线
适用范围
本生产线由TWCP型自动冲瓶机、TWCG型常压灌装机、TWXG型自动旋盖机及输送链道等系列产品组成,主要用于250~1500ML纯净水、矿泉水、冰红茶、果汁饮料等不含汽液体的聚酯瓶、塑料瓶灌装封口。
瓶装纯净水生产线主要由一级反渗透/二级反渗透水处理系统;人工上瓶或自动卸瓶系统;半自动或全自动理瓶机;常压洗瓶灌装旋盖三合一机或分体式洗瓶灌装旋盖生产线;灯检机;风送系统;贴标/套标机;油墨喷码机或激光喷码机;热收缩机;装箱机;传输链道系统;空气净化系统
功能特点
本设备由冲瓶机、灌装机、封盖机和输送线组成,集洗瓶、常压灌装,理盖、扣盖、旋盖于一体全工艺过程自动完成,各设备任意摆放,方便厂房布局。
本机冲洗、灌装、封口等主要关键部位均采用不锈钢材料制成,具有工艺先进、系统完善、性能可靠、使用方便等特点。
出瓶输送链高度可调,瓶通过风道,由星轮夹瓶头先后送至洗瓶机、灌装机,旋盖机,经出瓶输送链送出。
在整个过程中设有多处卡瓶、缺瓶、缺盖、过载等保护报警装置,性能可靠,工艺流程科学,食品卫生条件满足食品卫生国家标准。
生产自动化程度高,操作简便。
工作平稳、可靠,操作、维修方便,故障率低。
技术参数
型号
|
TWCP-12;TWCG-12;TWXG-1
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TWCP-18;TWCG-18;TWXG-6
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TWCP-24;TWCG-24;TWXG-8
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生产能力
|
2400-3000瓶/时
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3000-6000瓶/时
|
3000-8000瓶/时
|
瓶高
|
160-300 mm
|
160-320 mm
|
160-340 mm
|
功率
|
2.25 Kw
|
2.95 Kw
|
3.70 Kw
|
TWCP
型自动冲瓶机
TWCP系列回转式冲洗瓶机,用连续跟踪喷冲方式洗瓶,效率高,冲洗效果好,使用塑瓶不同规格的瓶形,范围广,操作维修方便等特点
型号
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TWCP-12
|
TWCP-18
|
TWCP-24
|
生产能力
|
2000-3000瓶/时
|
3000-6000瓶/时
|
5000-8000瓶/时
|
瓶子直径
|
Φ60-100 mm
|
Φ60-100 mm
|
Φ60-100 mm
|
瓶子高度
|
160-320mm
|
160-320mm
|
160-320mm
|
功率
|
0.75KW
|
1.1KW
|
1.45KW
|
外形尺寸
|
11001100x1800 mm
|
11001600x1800 mm
|
18001600x1800 mm
|
重量
|
800Kg
|
1100Kg
|
1500Kg
|
TWCG
型常压灌装机
本机用于矿泉水、纯净水、果汁等不含气音量的灌装,可高温灌装。
型号
|
TWCG-12
|
TWCG-18
|
TWCG-24
|
生产能力
|
2400-3000瓶/时
|
3000-6000瓶/时
|
4000-8000瓶/时
|
瓶子直径
|
Φ60-100 mm
|
Φ60-100 mm
|
Φ60-100 mm
|
瓶子高度
|
160-320mm
|
160-320mm
|
160-320mm
|
功率
|
1.12 KW
|
1.12 KW
|
1.87 KW
|
外形尺寸
|
1045x10502200 mm
|
14501750x2200 mm
|
19001900x2200 mm
|
重量
|
800Kg
|
1100Kg
|
1500Kg
|
TWXG
型自动旋盖机
本机适用于玻璃瓶、塑料瓶旋盖封口工序,其性能完善、工作可靠、操作方便、容易维修。在各种酒类、饰品、饮料、医药、化工、试剂、农药等自动包装生产线上均得到广泛应用。
型号
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TWXG-1
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TWXG-6
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TWXG-8
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生产能力
|
2000瓶/时
|
6000瓶/时
|
8000瓶/时
|
瓶子直径
|
Φ60-100 mm
|
Φ60-100 mm
|
Φ60-100 mm
|
瓶子高度
|
160-320mm
|
160-320mm
|
160-320mm
|
功率
|
0.75KW
|
0.75KW
|
1.1KW
|
外形尺寸
|
900700x1900
|
1050850x2350
|
15001200x2500
|
重量
|
350Kg
|
500Kg
|
700Kg
|
TWTB
系列全自动套标机
适用范围
用于各种型的果汁、茶饮料、乳制品、纯净水、调味品、啤酒、运动饮料的食品饮料行业,不但套标位置精确度高,且收缩后更能突出瓶子的瓶型。
瓶装纯净水生产线主要由一级反渗透/二级反渗透水处理系统;人工上瓶或自动卸瓶系统;半自动或全自动理瓶机;常压洗瓶灌装旋盖三合一机或分体式洗瓶灌装旋盖生产线;灯检机;风送系统;贴标/套标机;油墨喷码机或激光喷码机;热收缩机;装箱机;传输链道系统;空气净化系统
功能特点
整机不锈钢结构:采用不锈钢SUS304、结构简单、外形美观、易清洁、整机防水不生锈。
切刀系统:采用静态回旋切割方式、标签裁切平正、无飞边、无毛刺。
特有标签位置定位装置:保证套标过程标签准确定位。
采用模组化设计、模筷控制,实现精准、高速套标。
采用高品质触摸屏操作截面,实现手指操作,方便、快捷。
整机自动化程度高,使用简单、只需一人操作,易维护。
采用世界伺服控制系统,保证。
技术参数
型号
|
TWTB150
|
TWTB250
|
TWTB350
|
电源
|
220/380V
|
220/380V
|
220/380V
|
功率
|
3KW
|
4KW
|
5KW
|
包装速度
|
150瓶/分钟
|
250瓶/分钟
|
350瓶/分钟
|
重量
|
480kg
|
600kg
|
700kg
|
容器规格
|
?28- ?125x300(高) mm |
||
适用标签厚度
|
0.035-0.07 mm
|
||
适用包材
|
PVC PET OPS
|
||
适用标签高度
|
30-250mm
|
||
外形尺寸
|
2220×1100×2100 mm
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TWBB
型不干胶贴标机
适用范围
对各种规格的玻璃瓶和塑料瓶,均能在瓶子或容器上实现贴标。
瓶装纯净水生产线主要由一级反渗透/二级反渗透水处理系统;人工上瓶或自动卸瓶系统;半自动或全自动理瓶机;常压洗瓶灌装旋盖三合一机或分体式洗瓶灌装旋盖生产线;灯检机;风送系统;贴标/套标机;油墨喷码机或激光喷码机;热收缩机;装箱机;传输链道系统;空气净化系统
功能特点
采用PLC控制及触摸屏人机操作界面,操作方便。
可根据瓶子、贴标纸的规格和特点,对生产能力作无级调整。该贴标机对瓶子的适应性强。
通过分瓶机构使同步海绵轮无级调速,可任意设置分瓶间距。
技术参数
贴标速度
|
80-200瓶/分钟 (视被贴物体和标签规格而定)
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瓶子外径
|
?30-100mm (可根据客户要求定制)
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电机总功率
|
300W
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TWMP
小字符油墨喷码机
TWJP
小字符激光喷码机
TWSS
收缩膜包装机
适用范围
矿泉水、饮料、啤酒、白酒、输液药瓶等产品的组合包装
瓶装纯净水生产线主要由一级反渗透/二级反渗透水处理系统;人工上瓶或自动卸瓶系统;半自动或全自动理瓶机;常压洗瓶灌装旋盖三合一机或分体式洗瓶灌装旋盖生产线;灯检机;风送系统;贴标/套标机;油墨喷码机或激光喷码机;热收缩机;装箱机;传输链道系统;空气净化系统
功能特点
包装无需底托,包装后产品紧固、美观。
采用进口PLC程序自动控制,性能稳定,控制精确。
具有自动输送进料,理瓶、收缩、冷却定型流程的全自动化功能。
薄膜输送采用感应开关控制,可调控送膜长度,减少损耗。
输送电机采用进口变频器控制,实现无级调度。
螺旋风循环结构,三层隔热层处理,节约能源。
加强型冷却定型通道,可使用产品迅速定型,方便储运。
收缩膜采用片状,上下两卷经机器自动封切为筒状并经热收缩达到包装效果
基本配置
5.7英寸触摸屏,PLC控制系统。
台湾亚德客气动元件1套
台湾台达变频器3台
不锈铁翅型加热管12根。
中美合作生产的特氟龙输送网带。
奥托尼克斯光电开关,接近开关。
热封刀铸铝加热板、温度均匀、寿命长。
整机外观喷塑,机架采用碳钢,主体部位采用不锈钢。
产品说明
变频器调速、二级输瓶装置。
推瓶、热封切整套动作采用气动机构。
感应开关控制薄膜长度。
触摸屏,PLC控制系统大大增加了设备运行的可靠性。
双运风循环风机,保证收缩炉内温度均衡。
超大风量冷却系统,保证迅速定型。
耐高温玻纤特氟龙输送网带,输送平稳、高强度耐磨损。
变频无级调速网带输送机构。
输送带高度可根据用户要求制作,调节范围±50mm
输瓶机满足用户要求的进瓶方向,可延长或缩短
翅形不锈铁加热系统,经久耐用。
满足产品短暂停顿需要的承货架装置,保证生产线连续工作。
四、技术条件及要求:
1. 建议包装形式
1) 容量125/230/330/500/550/600ML大包装:4×6,4×5;小包装:3×4,3×5四种包装形式。
2) 容量1L/1.5L/2L/2.5L大包装:3×3,3×4;小包装:2×2,2×3四种包装形式。
2. 满足前道灌装机的灌装速度。
1) 350/500/550/600ML大包装:4×6,4×5,(12000-15000瓶/小时);小包装:3×5,3×4,(8000-10000瓶/小时)。
2) (2)1L/1.5L/2L大包装:3×4,3×3(5000-6000瓶/小时);小包装:2×3,2×2(3000-5000瓶/小时)。
技术参数
包装速度
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8-15包/分钟
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收缩膜材料
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PE、PET、PVC
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收缩膜厚度
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0.03-0.15mm
|
收缩膜宽度
|
200-600mm
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包装尺寸
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600400x350 mm
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热收缩炉尺寸
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3700920x1750 mm
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热缩炉温度
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160 - 260°任意调节
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输送带宽度
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920(可调200)mm
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工作气压
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0.6-0.8Mpa
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工作电源功率
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380V 20KW
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整机功率
|
20KW
|
实际功耗
|
15KW/小时
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风机
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1.1KW 2台/ 65W 4台
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整机外形尺寸
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5050×3300×2100 mm
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整机重量
|
1.2T
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输瓶机长度
|
2600mm 可定制
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胶带封箱机