一、自动配料、混合、包装生产设备1套
1.原料有4-6种,实际生产时为4-6种。
2.集配料、混合、包装于一体,配料、混合、包装均为自动化。
3.厂房与产能:
(1)生产能力:≥2-10吨/小时(按包装规格5Kg-50 Kg袋)。
设备配置见“冲施肥包装生产线示意图”。
二、规定功能、流程与设备配置
1.规定功能:
(1)将硫酸镁、硝酸钙、硝酸钾、磷酸钾、硫酸钾、氯化钾中的三种或四种物料,按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀,按25-50Kg/袋规格自动计量、充填、包装。
(2)原料包上平台,采用在平台人工拆包、直接向料仓倒料方式。
(3)因为部分物料含有结晶水,易吸潮,高温易液化,要求配料、混料速度快,要求生产过程减少物料与空气接触时间,防止吸水返潮。
(4)生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求,设备能方便清理干净,所有接触物料部件为不锈钢。
(5)要求计量精确,配料精度达±0.1%-±0.2%,混合均匀高效。
(6)使用预制塑料编制袋,含内袋,内袋为PE单膜,内袋热封口,外袋线缝;人工套袋的半自动充填、封口;要求封口严密,密封性好。
(7)要求配料系统可存储多个配方,配方修改方便;可实现5Kg/袋、10Kg/袋多种规格的配料与包装。
(8)设备布置紧凑,能耗低,节能高效。
(9)操作、维修方便,性能稳定,故障率低,运行可靠。
(10)人流、物流通畅,自动化程度高,减少人工。
2.流程:
四种或六种原料包上平台―→人工拆包、向各原料仓口投料―→按配方自动配料(电子称重)―→配好―→自动卸料至爬斗提升机料斗―→自动提升至高位平台―→自动卸料至混合机―→自动混合均匀―→自动卸料至定量包装机料仓(料位自动控制)--→人工套袋―→螺旋秤自动称重计量―→自动充填―→称好―→自动落袋―→输送―→内袋热封口―→外袋缝包。
四、技术规格1.包装物料:硫酸镁、硝酸钙、硝酸钾、磷酸钾、硫酸钾、氯化钾,按需方样品。
2.生产能力:3吨/小时(按10Kg /袋规格)。
3.包装规格:5-10Kg /袋。
4.计量精度:±0.5%(按10Kg /袋规格)。
5.电源:AC380V,50Hz
水溶肥、滴灌肥生产线