锅炉清灰剂成份使用方法:3#、5#、7#可由观察孔直接设在炉排上,在投入清灰剂时,锅炉应处于已燃烧的一段时间的热状态,其火砖锅炉应处于烧热状态。投入清灰剂后要大火燃烧,这样在剧烈燃烧情况下,可使化学气体与粘附烟灰的受热面充分接触,便于达到效果。必须按规定投药量集中投药效果。锅炉清灰剂成份按用药量中规定的数量及投药次数使用。用药量:锅炉清灰剂用药量为每天燃烧消耗量的万分之一至一点五。初次用药量为正常时的2-3倍,如果烟垢结得严重,可适当增加初次投药的持续期,一般为一周左右。大城县博辉保温材料有限公司锅炉清灰剂产品。锅炉清灰剂成份存放及保管避免与物接触。
锅炉清灰剂成份存放及保管避免与物接触。远离火区、防止潮湿。应用于燃煤电厂的优势结焦(附着在锅炉管壁上的硬垢或称烟垢)一直是锅炉使用者的一大难题,结焦不但造成锅炉维修问题、腐蚀管壁,省煤器及堵塞空气预热器,而且降低热效率,浪费燃料,采用锅炉清灰剂成份产品后可达到如下效果:锅炉清灰剂成份改变焦渣特性,使焦块变的疏松,焦渣呈粉末状,避免因掉大焦块造成的非正常停车次数;显著改善捞渣系统工作强度,降低维护保养要求;可快速清除锅炉各受热面焦渣,防止因管壁结焦造成的爆管现象;减缓SO3和硫酸腐蚀,清灰剂延长设备使用寿命,降低生产成本;免除人工打焦,减少员工工作强度;便于集控人员调整锅炉运行参数。在燃煤供应日趋严峻的情况下,可以拓展电站锅炉燃用煤种范围,增加燃料的灵活性,额外节约生产成本。电站锅炉可掺烧低价、廉价劣质煤,节约生产成本;电站锅炉还可掺烧高热量煤种提高锅炉负荷,增加发电量;锅炉清灰剂成份有效提升锅炉效率,加强热交换,降低发电煤耗,节约燃煤;减少锅炉吹灰次数,降低排烟温度和减温水使用量。