PLD-MPCS系列显微镜颗粒分析系统
PLD-MPCS系列显微镜颗粒分析系统是应用在汽车零部件、航空航天、液压润滑行业颗粒度检测的专业性分析测试仪器,具有专业性强,分析性能优异、标准模块多、测量项目全等功能,测定结果可追溯等优势。
普勒新世纪实验按照普洛帝分析仪器事业部的规划,于2001年推向市场的成熟系统仪器;
观察颗粒形貌;
辨别颗粒材料性质
分析粒度分布、数量、大小、平均长径比以及长径分布等;
直观、形象、准确、测试范围宽以及自动识别、自动统计、自动标定等特点;
正偏光显微测试可以准确判别颗粒的金属非金属特性;
避免激光法的产品缺陷,扩展检测范围;
现实NAS、ISO等标准方法的认可;
属于科研级别的新型的粒度测试手段;
系统组成
该系统为一种图像法粒度分布测试以及颗粒型貌分析等多功能颗粒分析系统,该系统包括:
正置式偏振光光学显微镜
数字500万级别以上的CCD摄像头
全自动0.1微米级别的载物台
图像处理与分析软件
电脑和打印机
等部分组成;
将传统的显微测量方法与现代的图像处理技术结合的产物;
数字摄像机将显微镜的图像拍摄及扫描;
R232接口数据传输方式将颗粒图像传输到分析系统;
颗粒图像分析软件及平台对图像进行处理与分析;
显示器及打印机输出分析结果;
系统优点
检测颗粒≥1um
自动测量并计算出单个颗粒的面积、宽度、内切圆、分布、数量、大小、平均长径比以及长径分布等尺寸
高精度XYZ三轴自动扫描台,可执行自动聚焦功能
高分辨率数字采集系统500万级别以上CCD摄像头
单张滤膜检测及5μm以上颗粒的扫描时间和评价时间小1分钟
自动调节光强、自动聚焦、多视场自动扫描、自动采集图像、自动颗粒统计分析
自动辨别金属颗粒、非金属颗粒
自动查询颗粒的粒径和数量
在硬件支持条件下软件终身免费升级服务
测试部件
发动机及传动系统 (阀体,凸轮轴,曲轴,变速箱, 车轮等部件)
液压元件 (ABS,ESP,转向系统等部件)
油路供给系统 (阀体,管件,管路零部件等)
电子组件
应用场合更加广泛,航空、航天、航海、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车、制造等领域进行固体颗粒污染度检测。
执行标准
ISO 16232显微分析法确定微粒粒度和计数
ISO 4406Hydraulic fluid power -- Fluids -- Method for coding the level of contamination by solid particles
GME7061 GM EUROPE ENGINEERING STANDARDS
GMW 16037-2017 测定发动机和变速器部件清洁度的试验方法
VOLVO STD107 Cleanliness of components and systems
VDA19 Technical cleanliness in assembly
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JB/T 6418-92分离机械清洁度测定方法
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DL 432-92油中颗粒污染度测量方法
GB/T 20110- 2006液压传动零件和元件的清洁度与污染物的收集、分析和数据报告
JB/T 9739.1-2000汽车起重机和轮胎起重机用平衡阀
GB/T 10079-1988全封闭活塞式制冷压缩机
GB/T 13342一92船用往复式液压缸通用技术条件
QCn 29034-1991汽车行业标准汽车燃油箱技术
JB/T 9058-1999制冷设备清洁度测定方法
EQ153汽车零件及总成清洁度检查方法
EQY-11 汽车零件清洁度测定方法
JB4072 汽车清洁度工作导则
16233——康明斯B系列发动机零部件的清洁度检查方法
参数阐述
型号:PLD-MPCS2.0~10.0
仪器性能:测试范围: 1-500μm系统放大倍数:40~l000X倍
大分辨率:0.1μm显微镜误差:0.02(不包含样品制备因素造成的误差)
重复性误差:< 5%(不包含样品制备因素造成的误差)
数字摄像头(CCD):300万像素
标尺刻度:0.1μm
分析项目:粒度分布、长径分布、圆形度分布等
自动分割速度:< 1秒分割成功率:> 93%
软件运行环境:Windows 2000、Windows XP
接口方式:RS232或USB方式
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