乳胶漆研磨机，乳胶漆乳化机

乳胶漆是乳胶涂料的俗称，是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料，它是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。乳胶漆是水分散性涂料，它是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。在我国，人们习惯上把合成树脂乳液为基料，以水为分散介质，加入颜料、填料（亦称体质颜料）和助剂，经一定工艺过程制成的涂料，叫做乳胶漆，也叫乳胶涂料。

乳胶漆的生产设备

乳胶漆的分散设备:高速分散机

优点：结构简单，操作方便，混合、分散、调和过程均可使用。

缺点：低剪切，只能用于易分散的颜料以及其他超细粉料等。

乳胶漆的研磨设备：砂磨机，三辊研磨机，胶体磨

砂磨机

优点：对颗粒细又易分散的合成颜料，粗颗粒或微粉化的天然颜料和填料等易流动的漆浆都是高效的分散设备，其生产能力高，液料挥发少，能连续生产。

缺点：用于加工炭黑等颗粒细而难分散的合成颜料时生产效率低，不适合生产膏状或厚浆状的悬浮分散体。

三辊研磨机

优点：易于加工颗粒细又难分散的合成颜料及细度要求在5-10微米的高细度产品，适于生产高粘度色浆和厚浆型产品。

缺点：生产能力较低，一般需在配料桶中用换罐式搅拌机对研磨料进行预混合，在送至三辊机研磨分散至合格的细度。

胶体磨

优点:使用方便，研磨的浆料数量可多可少，研磨后易于清洗，还可以连续生产，稠度高的浆料也能通过。

缺点：研磨细度较难达到要求

对于 胶体磨设备来说，该设备的灵活性比较高，可以适应不同的浆料，但研磨细度的不够制约了它的发展。上海依肯致力于涂料设备的研究，研发出产品研磨分散机，也就是胶体磨和分散机的结合，一体化的设备，解决了胶体磨细度不够的问题，更好的应用于涂料行业。

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CMD2000系列研磨分散设备是IKN（上海）公司经过研究刚刚研发出来的一款新型产品，该机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。我们将三级高剪切均质乳化机进行改装，我们将三级变跟为一级，然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头，使物料可以先经过胶体磨细化物料，然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。胶体磨可根据物料要求进行更换（我们提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五种乳化头供客户选择）

CMD2000系列研磨分散机的结构：

研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。

级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出最终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

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CMD2000系列研磨分散机的特点：

①   线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨

②   定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。

③   定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离

④   在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

⑤   高雷竞技百科 的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

CMD2000系列设备选型表

1.表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2.处理量取决于物料的粘度，稠度和最终产品的要求。

3.如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。

4.本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准.